電火花機的加工效率，是絕大多數客戶在購買過程中都會考慮的事情，那么電火花機在實際的使用過程當中，是否將效率盡情的發揮了呢？以下就是有關電火花機加工效率提升的有效措施，日鑫機械小編分享此文希望對正在受困擾的用戶帶去幫助。
帶領大家從機床的加工性能，電源，系統以及工作液等多方面來分析

一、機床的加工性能
1.電火花機機床性能的優質主要是能夠實現高效率放電加工前提的條件，脈沖電源是對于提高加工的速度起著非常重要的作用，電火花機脈沖的電源性能好壞它是決定放電加工微觀過程的優劣，也是決定精加工當中小放電間隙能不能達到穩定并且高效率地完成加工。
2.自適應的電源在進行加工的時候可以自行適應調節，對于電火花機達到高效加工效率具有非常重要的作用。
3.專家系統等智能技術使電火花機機床操作更容易，縮短了編程、操作的時間，配備ATC裝置的全自動機床操作過程不需人工干預，可連續地自動運行加工，大大提高了加工效率。
4.機床的抬刀技術上對加工速度也有一定的影響，如主軸采用很高加速度進給加工對提高深窄小縫的加工效率具有明顯的作用。
二、工作液的影響
1.電火花機選用不同的工作液，加工速度也不相同。目前電火花機加工使用合成型電火花工作液。
2.不同電火花加工工作液各自的特點有所差異，應綜合考慮進行選擇。
3.鏡面加工時間都是比較長，運用的混粉工作液能夠大幅度的提升加工效率。
三、工件材料的影響
1.在同樣加工的條件下，采用不一樣工件材料，它的加工速度也是不一樣的，這主要還是取決工件的材料物理性能。
2.例如電火花機進行加工鋁的效率是非常的高，可是它如果進行加工硬質合金的時候效率就會相對較低。
由此總結出，電火花機的加工效率是可以提高的，這就是如何來選材質，就有關情況日鑫機械愿和大家一同來探討。日鑫機械數控機械有限公司：主營牛頭火花機，鏡面火花機，石墨火花機，鎢鋼火花機，高速火花機等，日鑫機械電火花機床行業23年老品牌生產廠商