高精密臥式搪銑加工中心機

秉持龍門世家所代表的成熟製造能力與創(chuàng)新研發(fā)技術(shù)，亞崴 MB 系列臥式搪銑加工中心機，憑藉著大扭力主軸、高剛性結(jié)構(gòu)、高精密旋轉(zhuǎn)工作臺及的組立與鏟花工藝，提供本系列以極小的佔地面積，亦能發(fā)揮高效能、高生產(chǎn)力的加工對策。此外，另可選用高效率自動交換工作臺 ( APC ) 系統(tǒng)，可有效降低作業(yè)人力需求，減少非切削時間，大幅提高生產(chǎn)效率。

以累積多年臥式搪銑加工中心機的創(chuàng)新研發(fā)與專業(yè)製造經(jīng)驗，結(jié)合*新日製關(guān)鍵零組件技術(shù)，將亞崴 MB 系列的機械性能與「臥搪世家」的品牌形象同時發(fā)揮到

高剛性主軸結(jié)構(gòu)搭載高精密心軸，提供優(yōu)異的加工精度與重切削能力

旋轉(zhuǎn)工作臺採用高精度液靜承，工作臺*大荷重 4,000 kg，B 軸定位精度可達(dá) 0.001°

一體式底座採用複合四滑軌設(shè)計，結(jié)合 X / Y 軸之高剛性硬軌，符合各種重切削或精密切削之需求

操作空間採開放式設(shè)計，可縮近操作人員與加工接觸點間的距離，安荃性與便利性更為提升。此外，緊實的外型尺寸設(shè)計，使得廠房空間利用更有彈性

高剛性結(jié)構(gòu)

所有結(jié)構(gòu)件皆透過 FEM 有限元素分析，具有設(shè)計*佳化、結(jié)構(gòu)輕量化等優(yōu)點，確保整機*佳剛性

具備高效能加強肋之底座、立柱以及床鞍，不僅皆為一體鑄造成型，而且採用高張力米漢納鑄鐵，能滿足長年加工使用之需求

三軸進(jìn)給採用全行程支撐設(shè)計，並搭配高精密高解析度光學(xué)尺，確保的性能與精度

X、Y 軸採用高剛性硬軌設(shè)計，經(jīng)熱處理後再精密研磨，適合重切削 Z 軸採用複合四滑軌設(shè)計，有效消除工作臺懸垂問題，確保*佳支撐剛性

大尺寸滾珠導(dǎo)螺桿均有預(yù)拉設(shè)計，大幅提高加工精度

自動潤滑系統(tǒng)採用脫壓式潤滑器及高品級銅質(zhì)油管，提供滑道、滾珠導(dǎo)螺桿及其它重要元件精確調(diào)整的潤滑油

一體成型立柱與底座結(jié)構(gòu)

*佳化主軸系統(tǒng)

高剛性封閉式主軸頭設(shè)計，結(jié)合主軸傳動系統(tǒng)及進(jìn)給機構(gòu)，提供強悍的重切削能力

*高轉(zhuǎn)速 3,200 rpm 之三段變速齒輪箱，可於 137 rpm 提供高達(dá) 1,800 N-m 的超大扭矩輸出

採用 ?110 mm 高精密心軸，W 軸*大行程可達(dá) 500 mm

主軸內(nèi)孔規(guī)格採用 BBT50 兩面拘束刀把，可提供刀把更強固的拘束力，避免因刀具晃動而影響加工精度

主軸冷卻採用高性能油冷式溫控裝置以及冷卻水套，可針對主軸箱內(nèi)部所有軸承、馬達(dá)、齒輪等機構(gòu)進(jìn)行精確定量的自動冷卻，有效減少主軸熱變位，確保加工精度

高性能旋轉(zhuǎn)工作臺

旋轉(zhuǎn)工作臺以高剛性底座全行程支撐，避免工作臺懸垂問題以及維持長時間使用之精度

軸承以液靜壓設(shè)計並搭配高精密高解析度旋轉(zhuǎn)光學(xué)尺，具備高剛性、抗震性佳、低磨耗，使用年限長等優(yōu)點

選配自動交換工作臺 ( APC ) 系統(tǒng)，工作臺改採四組油壓缸強化夾持，確保工作臺之加工精度與穩(wěn)定性

B 軸定位採用強力油壓剎車系統(tǒng)，不僅可提供任意分度之精密夾持定位。且因搭配正角度定位銷的設(shè)計，使得 90° 正向定位具備更高之穩(wěn)定性

高可靠度換刀系統(tǒng)

標(biāo)準(zhǔn) 40T 換刀系統(tǒng)，另可選用 60T 刀庫

*大刀具荷重 25 kg，*大刀庫荷重 600 kg，符合各種搪銑加工之刀具使用需求

高效率排屑系統(tǒng)

經(jīng)精密模擬計算之排屑系統(tǒng)，切屑可因自重而落入底座之螺旋式捲屑器，並經(jīng)螺旋式捲屑器迅速排入側(cè)置水箱及除屑機，因此切屑及熱能不易累積，可確保長時間加工之精度

床鞍與底座結(jié)合面裝置兩組輔助排屑器，可協(xié)助殘存於底座上方之切屑迅速排入螺旋式捲屑器，減少人員清潔作業(yè)之時間