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詳細介紹
平床身盤類數(shù)控車床可加工端面、內(nèi)外圓柱面、錐面、切槽、鏜孔、螺紋及各種曲線回轉(zhuǎn)體。該機床主要適合于剎車盤、齒輪毛坯、軸承環(huán)、電機端蓋、摩托車輪轂等制造行業(yè)的專業(yè)化加工。
二、主要結構特點
- 機床采用傳統(tǒng)的臥式車床布局。整體設計，密封性好，符合安全標準。床身、床腿等主要基礎件均采用樹脂砂鑄造，人工時效處理，整機穩(wěn)定性*。
- 機床縱、橫向運動軸采用伺服電機驅(qū)動、精密滾珠絲杠副、高剛性精密復合軸承傳動，脈沖編碼器位置檢測反饋的的半閉環(huán)控制系統(tǒng)。導軌副采用流行的高頻淬火（硬軌）加“貼塑”工藝，各運動軸響應快、精度高、壽命長。
- 主軸轉(zhuǎn)速高，整機噪音低。
- 機床的外觀防護設計按照流行趨勢，造型新穎*，防水、防屑，維護方便；體現(xiàn)了時代特點。
- 主軸通孔直徑大為Φ82mm，通過棒料能力強，適用范圍廣。
- 機床操作系統(tǒng)按照人機工程學原理，操縱箱獨立并旋轉(zhuǎn)設置，可任意位置移動，方便了操作者就近對刀，是人性化設計的體現(xiàn)。
- 配有集中潤滑器對滾珠絲杠及導軌結合面進行強制自動潤滑，可有效提高機床的動態(tài)響應特性及絲杠導軌的使用壽命。
- 機床標準配置為全封閉防護。
三、主要技術參數(shù)
項 目(單位) | CKA6150 | CKA6150P | CKA6150i | |
床身上大工件回轉(zhuǎn)直徑 (mm) | Φ500 | |||
刀架上大工件回轉(zhuǎn)直徑 (mm) | Φ280 | |||
大工件長度 (mm) | 750、1000、1500、2000 | 520 | 750、1000 | |
大加工長度 (mm) | 680、930、1430、1930 | 430 | 680、930 | |
大車削直徑 (mm) | 立式四工位刀臺 | 500 | ||
| 臥式六工位刀臺 | 400 | |||
中心高 (mm) | 250(距床身導軌) | |||
坐標行程 | ||||
X向 (mm) | 280 | |||
Z向 (mm) | 685、935、1435、1935 | 435 | 685、935 | |
橫/縱向快速進給 (mm/min) | 6000/10000(6000 2000規(guī)格) | 4000/8000 | 6000/10000 | |
主軸 | ||||
主軸轉(zhuǎn)速范圍(r/min) | 普通型 | 手動三檔，檔內(nèi)自動有級調(diào)速45-2000 |
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手動+變頻型 | 7-2200：低：(7～135)、中：(30～550)、高：(110～2200) |
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伺服電機+單主軸 |
| 30-3000無級變速 | ||
主軸頭形式 | D8 | A2-8 | ||
主軸通孔直徑 (mm) | 82 | |||
主電機 | ||||
功率 (kW) | 普通型 | 6.5/8 |
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變頻型 | 7.5 |
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伺服型(單主軸) |
| 11/15(FANUC Oi Mate) | ||
刀臺 | ||||
刀位數(shù) | 立式4工位(或臥式6工位) | |||
刀臺轉(zhuǎn)位重復定位精度 (mm) | 0.008 | |||
換刀時間(單工位) (s) | 2.4(3.0：六工位刀臺) | |||
刀桿截面 | 口25×25 | |||
尾架 | ||||
套簡大行程(手動/液壓) (mm) | 150/120 |
| 150/120 | |
| 套簡直徑 (mm) | 75 |
| 75 | |
套筒錐孔錐度 | 莫氏5號 |
| 莫氏5號 | |
數(shù)控系統(tǒng) | FUNC 0i Mate TD、大連數(shù)控18T、西門子802C、華中世紀星HNC 21T或廣州980TD等用戶要求的其它數(shù)控系統(tǒng) | |||
機床外形尺寸(長×寬×高) (mm) | (2580、2830、3330、3830)×1750×1620 | 2330×1750×1620 | (2580、2830) ×1750×1620 | |
機床凈重 (kg) | 2550、2600、2700、2800 | 2100 | 2550、2600 | |
平床身盤類數(shù)控車床
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