搓齒機是一種利用齒條刀模漸進展成成形的漸開線花鍵、斜齒、羅拉齒的冷軋成形設備，機床應用齒輪齒條傳動原理，工件采用兩端中心孔定位，兩漸進的齒條刀具在帶動工件旋轉的同時扎入工作，漸進的齒條扎入工作，形成下不齒形，工件被刀模擠出的材料沿著刀模的吃廓流動，形成上部齒形。

刀模才有高精度專用磨床磨制，可做到3級精度，工件成形過程事實上就是兩條齒條的齒輪齒條副的傳動過程，齒條的精度決定工件的精度，因而工件可做到高精度，相對滾齒、插齒、剃齒等加工工藝，搓齒加工具有加工精度高（可達到5-6級精度）、加工效率高（加工節拍8-15s/件）、節約材料、工件齒部強度高（因為是冷軋加工，齒部的各項機械強度要遠遠高于其他切削加工的工件，現主機廠均強制要求配套廠商采用冷成形工藝加工產品）。

搓齒工藝在一些機械工業發達的地方應用年代早，應用范圍普及廣泛。但在國內卻直至上世紀80年代才開始應用，之前，國內一直沒有搓齒機生產廠家，從事搓齒工藝研究的力度嚴重不足，這制約了搓齒機工藝在國內的普及。

近年來，隨著國內汽車業及其附屬產業的飛速發展，搓齒機的需量日益增大。