機床商務網技術文章
數控滑臺的選擇注意事項與測量精度
閱讀：220 發布時間：2022-5-20數控滑臺的選擇注意事項
（一）成本還行，體積小：省去了油泵、油箱、空壓機以及許多復雜的管路和其它輔助設備。
（二）故障率低，無油液污染：由于避免采用油液或氣體傳動，無漏油漏氣等故障現象，使污染問題了根本解決。
（三）采用直滑塊導軌，運動平穩；結構緊湊，電機直接驅動，外形尺寸小。
（四）能耗低，由電機直接驅動省去了中間的能量轉化環節，整機速率不錯，從而降低了能耗。
（五）可以選擇不帶電機及驅動器的產品；鋁合金本體材料，產品。
（六）兩端設零位及限位開關，方便準確定位和保護產品。
（七）正常使用時可長期免維護。
（八）高承載、率：可以選用步進電機或伺服電機及相應驅動器；標準的計算機通訊接口。
（九）重量輕；產品長度可按客戶實際要求定制。
選擇數控滑臺應該考慮哪些？
（一）機械滑臺模組的精度維持性，機械滑臺的精度維持主要由導軌的不怕受損性決定。
（二）機械滑臺模組的工作穩定性，影響機械滑臺平穩性的因素有導軌的結構及材料、潤滑的性質情況等。
（三）機械滑臺模組的硬度及運動靈敏度，如果機械滑臺的元件硬度不夠，出現變型，直接影響加工精度及速率。影響機械滑臺靈敏度的因素有摩擦系數、加工速度、及元件質量等。
（四）機械滑臺模組的導向精度問題，一般能夠影響機械滑臺導向精度的有導軌的結構、外表的粗糙程度、及油膜的硬度及厚度等。
機械滑臺用以實現進給運動，可臥式也可立式使用，在機械滑臺上安裝動力箱（裝上多軸箱）鉆削頭、鏜削頭、銑削頭、鏜孔車端面頭等各種部件，用以完成鉆、擴、鉸、鏜、锪窩、刮端面、倒角、車端面、銑削及攻絲等工序，亦可在其上安裝工件組成輸送運動實現工作循環。
機械滑臺結構簡單，操作方便，在很大程度上解決了復雜工程的簡單操作，從而提升了經濟效益，降低了成本，是機械行業不可少的母機產品，他可根據客戶的要求設計生產，達到多樣化產品，滑臺分為機械滑臺，數控滑臺，十字滑臺，立式滑臺，多樣化量板式式產品來達到客戶的需求機械滑臺可以大刀量的進給及無級調速，提升工作速率；可以很大的扭矩力；而且機械滑臺的硬件磨損小，使用周期長；可以方便的控制快進專工，提供機械速率，從而達到較不錯的經濟效益。選購機械滑臺先要確定傳動方式，其次根據需要選擇位移形行程、精度、分辨率等，負載大小，導程等。
怎樣測量機械滑臺的精度
（一）、數控回轉機械滑臺的失動量：數控回轉機械滑臺的失動量，又稱數控回轉機械滑臺的反向差，測量方法與回轉機械滑臺的定位精度測量方法一樣。
（二）、回轉機械滑臺的定位精度：以機械滑臺某一角度為基準，然后向同一方向轉動機械滑臺，每隔30秒鎖緊定位，選用標準。
（三）、回轉機械滑臺的回原點精度：回轉機械滑臺回原點的作用同直線運動回原點的作用一樣。數控機床回原點時，從七個任意位置分別進行一次回原點操作，測定其停止位置的數值，普通機床以測定值與理論值的大差值為回原點精度。