臥式加工中心廣泛適用于軍工、航天、汽車、模具、機(jī)械制造等行業(yè)的箱體零件、殼體零件、盤類零件、異瑯零件的加工，零件經(jīng)一次裝夾可自動(dòng)完成四個(gè)面的銑、鏜、鉆、擴(kuò)、鉸、攻螺紋等多工序加工。

臥式加工中心的顯著特點(diǎn)如下：

高精度——臥式加工中心的X、y、Z三個(gè)坐標(biāo)絲杠采用*的中空冷卻技術(shù)，有效地控制了機(jī)床加工運(yùn)動(dòng)過程中的發(fā)熱變形問題，提高了數(shù)控機(jī)床的加工精度：此外，數(shù)控機(jī)床具有溫度補(bǔ)償功能，在機(jī)體的主要位置裝有溫度傳感元件，通過數(shù)控系統(tǒng)分析并補(bǔ)償坐標(biāo)的位置實(shí)現(xiàn)機(jī)床高精度。機(jī)床y、Z軸的定位精度可達(dá)±0.0025mm，蓋軸的定位精度可達(dá)±0.003mm，y、Z軸的重復(fù)定位精度可達(dá)±0 002mm，石軸的重復(fù)定位精度可達(dá)±。ffl25mm．

高速度——臥式加工中心主軸采用電主軸結(jié)構(gòu)，景高轉(zhuǎn)速達(dá)12000r/min，并具有內(nèi)部兩捎變速，可在滿足低速切削要求的同時(shí)滿足高速加工要求。x、y、z三個(gè)坐標(biāo)導(dǎo)軌采用了高剛性的直線滾動(dòng)導(dǎo)軌，其快速移動(dòng)速度達(dá)54 m/min。機(jī)床的機(jī)械手在換刀過程中將主軸松、拉刀通過凸輪聯(lián)動(dòng)實(shí)現(xiàn)快速換刀（換刀時(shí)間：2s）。工作臺(tái)交換的全過程也采用兩組凸輪連續(xù)運(yùn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)快速交換（交換時(shí)間：12s）。

高剛性——臥式加工中心的主體部分全部采用樹脂砂高磷鑄件，床體為整體鑄件，立柱、滑臺(tái)、工作臺(tái)在其上運(yùn)動(dòng)。交換工作臺(tái)及刀庫機(jī)械手同定于床體上，保證了機(jī)床整體剛性。此外，機(jī)床在設(shè)計(jì)過程中通過有限元分析使結(jié)構(gòu)更加合理。