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機床主要技術參數
主要技術指標 | 單位 | 參數 | 備注 | |
CNC系統 | KND1000Ti | 凱恩帝系統 | ||
機床*大回轉直徑 | mm | 660 | ||
*大加工直徑 | mm | 630 | ||
工作臺直徑 | mm | 500 | 標準配置 | |
主軸轉速級數級 | rpm | 80-600 | 伺服驅動 | |
主軸*大扭矩 | N.m | 780 | ||
切削進給速度 | mm/min | 0.1~1000 | 伺服電機 | |
刀架垂直移動距離 | mm | 650 | ||
刀架水平移動距離 | mm | -50~360 | ||
縱向快移速度 | m/min | 5 | ||
橫向快移速度 | m/min | 6 | ||
刀架形式 | 排刀 | mm*mm | 32x32刀桿 | 標配 |
電動刀架 | 工位 | 4或6 | 選配 | |
液壓刀塔 | 工位 | 6或8或12 | 選配 | |
機床重復定位精度 | mm | 0.01 | ||
定位精度 | mm | X/Z0.012/0.01 | ||
主電機功率 | Kw | 15 | 主軸伺服電機 | |
冷卻泵 | Kw | 0.12 | 選配 | |
液壓卡盤 | mm | Φ400或Φ500 | 選配 | |
普通卡盤 | mm | Φ400或Φ500 | 選配 | |
排屑器 | 選配 | |||
機床凈重 | Kg | 5300 | ||
外形尺寸 | 2250*1750*2950 |
選配附件說明
機床卡盤選用煙臺產K54-400三爪中實液壓卡盤,卡盤允許*高轉速為1600r/min,*大的卡緊力為1900KN。油缸型號為P24-200,允許*高轉速為2200r/min,使用*大油壓為3.5bar。
機床配置了液壓卡盤。液壓系統選用變量葉片泵,液壓控制元件均選用中國臺灣產品,液壓油箱放置在底座后面。液壓回路的控制閥放置在機床內部,各個液壓回路均采用疊加閥安裝方式,結構緊湊,安裝方便。該液壓系統各執行油缸的壓力可分別調整并有壓力保護裝置。
機床采用南京迅潤公司生產的集中定量自動潤滑系統。可根據實際需油量定時為主機各部位供油。系統已設定好潤滑系統的運行時間和各潤滑部位的供油量,油泵容量3L。
機床根據用戶加工工件材質及加工要求的不同,可以選配不同的排屑器。排屑器為煙臺重陽機械生產。
1) 數控系統及伺服系統
機床數控系統標準配置采用北京凱恩帝公司生產的KND1000T數控系統,該系統能適應高效率、高速、高精度的機械加工;且具有操作方便、功能齊全、可靠性高等優點。采用標準G指令與FANUC系統指令兼容。兩伺服軸采用KND系列伺服電機。由于該系統使用高精度的數字伺服系統和高速微處理器及軟件伺服控制功能,可實現高速,高精度的伺服控制。
2) 機床電氣系統
機床電氣設計符合GB/T5226.1-2002電氣標準。
電路的動力回路,均有過流、過載、短路保護,機床相關動作都有相應的互鎖,以保障設備和人身安全。
電氣系統具有自診斷功能,操作及維修人員可根據指示燈及顯示器等隨時觀察到機床各部分的運行狀態。
機床主要電氣元件選用進口及中外合作的產品,從而確保機床的安全性、可靠性。
3) 電氣柜
電氣柜標準配置采用全封閉式結構,并配備空氣熱交換器,以此來達到防塵降溫目的。電氣柜防護等級達到IP54要求;并在電氣柜內預留一定空間以便于擴展功能。
1) 本機床具有全護罩防護,并考慮多項安全保護措施,如:電控柜安全鎖,防護門的強化玻璃設計,確保機械及人身之安全。
2) 當機床遇到故障時,由于控制電路的自我保護設計,系統將使機床進給電機、主電機、冷卻電機等停止運行,確保了機床的安全。另外系統的控制程序是“固化”在芯片中的,零件加工程序在機床斷電后,由后備電池供電保持數據,所以意外斷電或故障時,不會丟失系統中的數據或程序。
3) 機床具有報警裝置及緊急停止按鈕,可防止各種突發故障給機床造成損壞。由于軟件的合理設計,報警可通過顯示器顯示信息。
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