G-CNC-S10T數(shù)控滾彎機技術說明

一、設備參數(shù)

l 油缸推力10噸；

l Y軸重復定位精度：0.01mm；

l 伺服動力總成；

l X軸定位精度：<=0.5mm；

l 軸長60mm；

l 進給速度：12轉/分鐘；

l 軸徑：40mm；

l 壓力：10T；

l 重量：1000KG；

l 體積：長*寬*高=1650*1300*1700mm；

l 總功率：9KW；

l 電源：三相四線 AC380V；

二、使用環(huán)境

1 請置于室內使用，防止水淋；

2 環(huán)境溫度0℃-45℃；

3 建議使用液壓油：HM68#；

4 接地：設備必需可靠接地；

三、機械性能及主要適用范圍

G-CNC-S10T型全自動CNC滾彎機的液壓系統(tǒng)采用了伺服技術，機械結構合理，CNC控制系統(tǒng)，機、電、液的結合。它是一件柔性，緊湊，精 準的藝術品，的核心算法及控制技術使操作更靈活、更具親和力。它將為您帶來的個性化、可重復性的產(chǎn)品藝術，也堪稱為、性價比高的滾彎機。

廣泛應用于鋁合金門窗、汽車工業(yè)、航天航空，高鐵，風力發(fā)電、船舶、大型建筑、橋梁、各種非標金屬型材彎曲。

四、全自動CNC滾彎機主要技術參數(shù)

1 設備的設計與制造遵循ISO國際標準和國 家機床相關標準。 

2 所有零部件和各種儀表的計量單位符合SI國際標準。

五、全自動數(shù)控滾彎機功能特性

進的材料反彈率測量功能，設備根據(jù)測量的結果自動修正加工數(shù)據(jù)，免除材料反彈影響加工尺寸的困擾。

l 增加兩個U軸的伺服控制，使設備具有優(yōu) 秀的三維（雙曲面）成型能力；

l 由于液壓系統(tǒng)使用了先 進的伺服技術，導致設備在12噸壓力的工作狀態(tài)下，Y 軸達到 0.01mm 以下的重復控制精度。

l 由于液壓動力總成系統(tǒng)使用了伺服泵供油系統(tǒng)，讓設備：1】全程壓力可控、穩(wěn)定；2】溢流閥工作時間短，油溫顯著下降，解決夏季油溫過高影響液壓精度的問題；3】節(jié)電率高；4】噪音降低； 

l 三輥獨立可控、無級調速，三輥速度自動匹配，彌補工件半徑成型過程中的線速度差別【內徑與外徑的差別】，工件表面不會拉傷。軸距 240-350mm 任意調整； 

l 連續(xù)的正反弧成型，準確的半徑(R)控制及輕易完成多段弧及復雜圖形的連續(xù)加工；

l 真正的CNC 控制系統(tǒng)，解決工件不同曲率過渡時的平滑及對稱；

l 人性化的控制系統(tǒng)，靈活，簡單，一看就懂，一用就會；解決對熟練技術工人的依賴；

l 合理緊湊的結構設計，機電液的結合；可靠的零件及裝配標準，免除您的設備維護之憂；

l 精巧的模具設計技術，解決產(chǎn)品的起皺、刮痕、扭曲、內陷等質量問題，滿足您的對產(chǎn)品的高品質要求；

l [示教]功能更能助您不需考慮工件的反彈都可生產(chǎn)出高質量的產(chǎn)品；

l 擁有國 家認可的發(fā)明，核心算法，豐富的滾彎加工參數(shù)，為您生產(chǎn)的產(chǎn)品而無后顧之憂；

l 自動下料計算，減少您的材料浪費，壓力自動調整功能，限度節(jié)約能源，減少您的電費支出；

l 導模自動換算功能，防碰撞干涉保護，保證設備運行的安全性，使您操作隨心所欲；

l 集中控制回路，延長各個機械驅動機構部件壽命，使機器運行更穩(wěn)定。

六、安全性要求

1 操作臺及機身左側等響應位置都具有安全保護開關，緊急停止時起保護人身安全、設備安全、及減少工件損傷作用；

2 位置設定均可進行微調操作，工業(yè)電腦有自動記憶位置功能，能消除人為測量失誤和停機碰撞事故發(fā)生，雙重安全保護。