小型三軸伺服聯(lián)動微型數(shù)控銑床

一、產(chǎn)品簡介與用途  

本機床為數(shù)控床身銑床，具有較強的承載能力，三方向?qū)к壘鶠榇慊鹩曹墸瑢к墝挕⒖缇啻螅Y構及外形尺寸緊湊合理，主軸為伺服電機通過同步帶驅(qū)動。可銑削、鉆孔、擴孔及鉸孔等多種功能，能夠?qū)崿F(xiàn)對盤類、板類、殼體、模具等復雜、高精度零件的加工，適于多品種各中、小型零件的平面、斜面、溝槽、孔等多種工序加工，是機械、電子、儀器、儀表、模具、汽車等行業(yè)的理想加工設備。

二、主要結構特點

1、 底座、立柱、工作臺、中滑座、升降滑座等主要構件均采用高強度材料鑄造而成，并經(jīng)人工時效處理，保證機床*使用的穩(wěn)定性，為機床性能的穩(wěn)定性提供了保障。

2、采用高速、高精度、高剛性主軸單元，承載能力強，zui高轉速可達6000rpm；

3、工作臺X 向，Y、Z向?qū)к壘鶠閷捑匦位瑒訉к墸⒔?jīng)超音頻淬火及精密磨削。滑動導軌面精密刮研，并貼覆復合PTFE材料，配合自動強制潤滑，減小進給運動的磨擦阻力，減小低速爬行，提高機床精度壽命。

4、 X、Y、Z三方向進給均采用高精度、高強度滾珠絲杠，伺服電機驅(qū)動，確保機床的定位精度。

5、 導軌、滾珠絲杠采用防護裝置，保證絲杠和導軌的清潔，確保機床傳動及運行精度。

6、 Z向為加大抱閘伺服電機，保證主軸升降運動平穩(wěn)、順暢。

7、 電動潤滑裝置可對縱、橫、垂向的絲杠及導軌進行強制潤滑，減小機床的磨損，保證機床的高效運轉；同時，冷卻系統(tǒng)通過調(diào)整噴嘴改變冷卻液流量的大小，滿足不同的加工需求。

8、 機床操作系統(tǒng)通過支臂懸掛在機床的右上方，符合人體工程學原理，操作箱可旋轉一定角度，操作方便、可靠。

三、主要技術參數(shù)

1、主電機功率：                             2.2kw（伺服電機）

2、主軸內(nèi)錐：                                 BT40

3、主軸轉速：                             200-6000rpm

4、主軸端面至工作臺面距離                     100～500 mm

5、 主軸孔中心至立柱表面距離                    330 mm

6、、 工作臺面尺寸                             800×250 mm

7、 工作臺行程  縱向/橫向                     450*300 mm

8、工作臺大負荷：                           300kg

9、工作臺T型槽 槽數(shù)/寬度/間距                3/14/70

10、大快移速度   X向                       10 m/min

Y向                       10 m/min

Z 向                       8 m/min

  11、定位精度                                   0.01 mm

  12、重復定位精度                               0.01mm

13、機床外形尺寸（長×寬×高）                 1900×1850×2150 mm

14、機床凈重                                   1900 kg

小型三軸伺服聯(lián)動微型數(shù)控銑床