1、掛輪架系統：全部拆除,在原掛輪主動軸處安裝光電脈沖器。
2、溜板箱部分：全(1)掛輪架系統：全部拆除,在原掛輪主動軸處安裝光電脈沖器。
3、進給箱部分：全部拆除，在該處安裝縱向進給步進電機與齒輪減速箱總成。絲杠、光杠和操作杠拆去，齒輪箱連接滾珠絲杠。滾珠絲杠的另一端支承座安裝在車床尾座端原來裝軸承座的部位。
4、橫溜板部分：將原橫溜板中的絲杠、螺母拆除，改裝橫進給滾珠絲杠螺母副，橫向進給步進電機與齒輪減速箱總成，安裝在橫溜板后部并與滾珠絲杠相連。
5、刀架：拆除原刀架，改裝自動回轉四方刀架總成。
6、導軌：采用貼塑導軌，以減少導軌的摩擦力。
7、電氣部分：安裝微型機數控系統。它包括：CPU，擴展程序存儲器，擴展數據存儲器、I/O接口電路;能輸入加工程序和控制命令的鍵盤;能顯示加工數據和機床狀態信息的顯示器;光電隔離電路和步進電機驅動電路;螺紋加工中用的光電脈沖發生器和其它輔助電路。
在機床中：
1、主傳動通過加裝變頻器實現無級變速，并在車床主軸后端加裝光電脈沖編碼器使機床具有車削螺紋的功能。
2、進給傳動系統改造后，縱向進給系統傳動鏈為：交流伺服電機——齒輪減速箱——滾珠絲杠——大拖板；橫向進給系統傳動鏈為交流伺服電機——滾珠絲杠副——中拖板。機床部件安裝調整時，應采取工藝措施保護其位置精度。
3、對改造后的機床應進行直線運動定位精度和重復定位精度的檢驗，同時要進行空載、負載的調試及加工精度檢驗。
