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光機在數控機床的作用和光機的基本要求
閱讀：3723 發布時間：2021-11-6加工中心光機在數控機床的作用就不要多說了，一切機床的性能都要建立在光機的基礎上，良好的機械性能成為恩信數控加工中心光機的特點，我們在機床制造的時候充分考慮了機床的實用性和經濟性，因此獲得一定的客戶支持是必然的了。
對于加工中心光機的分類，跟數控加工中心一樣，我們也分為兩種基本形式，這個是根據其主軸造型來區分的，立式加工中心光機與臥式加工中心光機。有很多客戶咨詢兩種數控光機有什么不同嗎？怎么說呢，從功能上來說，兩者區別不小。
就現在一些加工中心生產商而言，大多傾向與生產立式加工中心光機其中的原因并不在于加工中心生產商，立式并不比臥式的生產成本便宜，但是為什么大多的廠商會傾向于生產立式而不是臥式的呢?這個關鍵原因歸根結底還要看立式加工中心光機的特點。我們大多數人去夠買儀器印象便是從外觀，而立式從外觀上看較臥式的靈巧而且渾然一體，看上去耐用質量好，最重要的是立式的機器占地面積小，這才是許多消費者傾向于購買的最終原因，沒錯，這的確是立式機器的優點，然而這樣的優點給它同時也帶來了不少的缺點，比如立式在維修與使用上遠遠達不到臥式的便攜。由于立式的加工中心光機有一定的高度，導致生產時候流水線的流暢性不敵臥式的可操作與協調性，所以如果摒棄占地因素的話我推薦購買臥式的加工中心光機。
進口加工中心光機在國內一直占有著主導地位，如果將加工中心光機的產品分為高中低三個檔次，則機系統的大部分是由西門子禁臠集成，而中端機械則是Fanuc和三菱為*，最后的低端機械是由寶元、新代、凱恩帝、華中、廣數等國產系統來把持著點*。
一、恩信加工中心的主要結構特點
1、底座、滑塊、工作臺、立柱、主軸箱等主要基礎件采用高剛性鑄鐵結構，在內部分布著網狀的加強筋，保證了基礎件的高剛性和抗彎減震性能；基礎件采用樹脂砂造型并經過時效處理，確保機床長期使用精度的穩定性，為機床性能的穩定性提供了保障；
2、X、Y、Z向導軌均為；燕尾形滑動導軌，并經中頻淬火及精密磨削；滑動導軌面貼覆復合PTFE材料并精密刮研配合自動強制潤滑，減少進給運動的摩擦阻力，減少低速爬行，提高機床精度壽命；
3、Z向加強配重塊平衡，保證主軸箱運動順暢、穩定；
4、X、Y、Z三個方向進給采用大螺距高精度高強度的滾珠絲杠，進給速度高；步進電機利用彈性聯軸性聯軸器與絲杠直聯，進給步進電機直接將動力傳遞給高精度滾珠絲杠，保證機床的定位精度；
5、絲杠支承采用預拉伸結構，大大降低了機床長時間運轉中熱變形對精度的影響；
6、采用中國臺灣品牌高速、高精度、高剛性主軸單元，軸向和徑向承載能力強，轉速達6000rmp;
7、主軸可采用高性能溫度控制系統，將主軸產生的熱量帶走，使主軸單元溫度與室溫保持平衡，大大降低熱變形對主軸回轉精度的影響，延長主軸的使用壽命；
8、X、Y、Z三個方向導軌、絲杠都采用密閉防護，保證絲杠擴導軌的清潔，確保機床的傳動及運動精度；
9、機床外防護采用全封閉機構設計；安全可靠；
10、機床操作系統采用人體工程學原理設計，操作箱獨立設置，接近操作者，配裝手持式電子手輪操作盒，方便對刀；
11、采用*的集中自動潤滑裝置，定時、定量的自動間歇式潤滑，工作穩定可靠；
12、機床配套進口CNC控制系統，功能齊全、操作簡便，精度穩定、可靠；
13、電氣系統采用變壓器與控制系統分離設計結構，降低熱量的產生，減少電氣箱溫度變化，提高電氣件的使用壽命及系統控制的可靠性；
二、加工中心有各種類型總體上是由以下幾大部分組成。
1、基礎部分：由床身、立柱和工作臺等大件組成，它們是加工中心結構中的基礎部件。這些大件有鑄鐵件，也有焊接的鋼結構件，它們要承受加工中心的靜載荷以及在加工時的切削負荷，因此必須具備更高的靜動剛度，也是加工中心中質量和體積的部件。
2、主軸部件：由主軸箱、主軸電動機、主軸和主軸軸承等零件組成。主軸的啟動、停止等動作和轉速均由數控系統控制，并通過裝在主軸上的刀具進行切削。主軸部件是切削加工的功率輸出部件，是加工中心的關鍵部件，其結構的好壞，對加工中心的性能有很大的影響。
3、數控系統：由CNC裝置、可編程序控制器、伺服驅動裝置以及電動機等部分組成，是加工中心執行順序控制動作和控制加工過程的中心。
4、自動換刀裝置（ATC）加工中心與一般數控機床的顯著區別是具有對零件進行多工序加工的能力，有一套自動換刀裝置。工件在加工中心上經一次裝夾后，數字控制系統能控制機床按不同工序，自動選擇和更換刀具，自動改變機床主軸轉速、進給量和刀具相對工件的運動軌跡及其他輔助機能，依次完成工件幾個面上多工序的加工。并且有多種換刀或選刀功能，從而使生產效率大大提高。
加工中心由于工序的集中和自動換刀，減少了工件的裝夾、測量和機床調整等時間，使機床的切削時間達到機床開動時間的80％左右（普通機床僅為15～20％）；同時也減少了工序之間的工件周轉、搬運和存放時間，縮短了生產周期，具有明顯的經濟效果。加工中心適用于零件形狀比較復雜、精度要求較高、產品更換頻繁的中小批量生產。