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對深孔鉆頭的發展趨勢您了解嗎
閱讀：222 發布時間：2022-5-29
對深孔鉆頭的發展趨勢（trend)您了解嗎
深孔鉆頭加工在機械加工領域中占有非常重要的地位，約占孔加工量的40%以上。深孔珩磨機床具有安全控制指示裝置，如主軸載荷（轉矩）表、進給速度表、切削液壓力表、切削液流量控制表、過濾控制器及切削液溫度監測等。深孔刀具床身導軌采用適宜深孔加工機床的雙矩形導軌，承載能力大，導向精度好；導軌經過了淬火處理，耐磨性較高。隨著科學技術的進步，新型高強度（strength)、高硬度和高價值難加工深孔零件的不斷出現，加工工件在加工深度、加工精度（精確度）以及加工效率(efficiency)上要求的不斷提高，使得深孔加工成為機械加工的關鍵工序和加工難點。傳統的加工方法由于工藝系統(system)剛度，切削排出及冷卻潤滑的問題(Emerson)。越來越難以滿足甚至根本達不到現在的深孔加工在精度、效率、材料(Material)上的要求。所以這時的深孔加工需要一種特定的鉆削技術的支持。
隨著我國機械制造業的迅速發展，使得原本局限于軍事工業、航空航天等特定領域的深孔加工技術及裝備(Equipment)在我國各行業也得到了廣泛的應用。深孔刀具適用于機床制造、機車、船舶、煤機、液壓、動力機械、風動機械等行業的鏜削、滾壓加工，使工件粗糙度達0.4-0.8μm。左圖為常用的二種深孔鉆削加工刀具：槍鉆和BTA單管鉆
深孔鉆頭就介紹到這里，小編會繼續整理編輯相關網站內容，更多相關資訊盡在下期的更新中，敬請期待！
深孔鉆頭加工在機械加工領域中占有非常重要的地位，約占孔加工量的40%以上。深孔珩磨機床具有安全控制指示裝置，如主軸載荷（轉矩）表、進給速度表、切削液壓力表、切削液流量控制表、過濾控制器及切削液溫度監測等。深孔刀具床身導軌采用適宜深孔加工機床的雙矩形導軌，承載能力大，導向精度好；導軌經過了淬火處理，耐磨性較高。隨著科學技術的進步，新型高強度（strength)、高硬度和高價值難加工深孔零件的不斷出現，加工工件在加工深度、加工精度（精確度）以及加工效率(efficiency)上要求的不斷提高，使得深孔加工成為機械加工的關鍵工序和加工難點。傳統的加工方法由于工藝系統(system)剛度，切削排出及冷卻潤滑的問題(Emerson)。越來越難以滿足甚至根本達不到現在的深孔加工在精度、效率、材料(Material)上的要求。所以這時的深孔加工需要一種特定的鉆削技術的支持。
隨著我國機械制造業的迅速發展，使得原本局限于軍事工業、航空航天等特定領域的深孔加工技術及裝備(Equipment)在我國各行業也得到了廣泛的應用。深孔刀具適用于機床制造、機車、船舶、煤機、液壓、動力機械、風動機械等行業的鏜削、滾壓加工，使工件粗糙度達0.4-0.8μm。左圖為常用的二種深孔鉆削加工刀具：槍鉆和BTA單管鉆
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