精品少妇高潮蜜臀涩涩av,99久久国产精品免费高潮,不卡无码人妻一区三区音频,七里香社区在线看

深孔刀具 在數控加工過程中應用比較多，而且作用也十分明顯，所以更多的深孔數控加工工程中都在使用它。深孔鉆頭用于加工孔徑比（D/L）為1：6以上的深孔，如槍管、炮筒和機床主軸等部件中的深孔。深孔珩磨機床具有安全控制指示裝置，如主軸載荷（轉矩）表、進給速度表、切削液壓力表、切削液流量控制表、過濾控制器及切削液溫度監測等。深孔刀具床身導軌采用適宜深孔加工機床的雙矩形導軌，承載能力大，導向精度好；導軌經過了淬火處理，耐磨性較高。不過，值得注意的事在實際的鉆削中還是要格外的注意深孔刀具 的使用。 深孔加工是處于封閉或半封閉的狀態下，故不能直接觀察到刀具的切削情況。目前只能憑經驗，通過(tōng guò)聽聲音、看切削、觀察機床負荷及壓力表、觸摸震動等外觀現象來判斷切削過程是否正常。 切削熱不易傳散。一般切削過程中有80%的切削熱被切屑帶走，而深孔鉆削只有40%,刀具占切削熱的比例較大，擴散遲、易過熱，刀口溫度（temperature)可達600度，必須采取強制有效的冷卻(cooling)方式。 切屑不易排出。由于孔深，切屑經過的路線長，容易發生堵塞，造成鉆頭崩刀。因此，切屑的長短和形狀要加以控制（control)，并要進行強制性標準排屑。 工藝系統剛性差。因受孔徑(aperture)尺寸限制（limit），孔的長徑比較大，鉆桿細而長，剛性差，易產生震動，鉆孔易走偏，因而支撐導向極為重要。 深孔刀具 在實際鉆削中主要注意的地方就是這些，大家一定要根據說明進行合理操作控制，從而不斷提高我們的工程效益(benefit)，大家還有哪些疑問，可隨時與我們聯系。