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深孔鉆頭使用過程中注意哪些

閱讀:281          發布時間:2022-5-26
深孔鉆頭使用過程中注意(attention)哪些

深孔鉆頭使用過程(guò chéng)中注意哪些
深孔鉆頭的使用需要注意(attention)不少細節,今天我們就請深孔鉆頭廠家的相關人員重點講解一下:

  1、深孔鉆頭的刀桿受孔徑的限制,直徑小,長度大,造成剛性差,強度(strength)低,切削時易產生振動、波紋、錐度,而影響(influence)深孔的直線度和表面粗糙度。

  2、在使用數控深孔鉆頭鉆孔和擴孔時,冷卻(cooling)潤滑液在沒有采用特殊裝置的情況(Condition)下,難于輸入到切削區,使刀具耐用度降低,而且排屑也困難。深孔刀具適用于機床制造、機車、船舶、煤機、液壓、動力機械、風動機械等行業的鏜削、滾壓加工,使工件粗糙度達0.4-0.8μm。

  3、在進行深孔加工過程(guò chéng)中,一般都不能直接觀察刀具切削情況,我們的工作人員只能憑工作經驗(experience)聽切削時的聲音、看切屑、手摸振動與工件溫度(temperature)、觀儀表(油壓表和電表),來判斷切削過程是否正常。

  4、深孔鉆切屑排除困難,必須采用可靠的手段進行斷屑及控制切屑的長短與形狀,以利于順利排除,防止切屑堵塞。深孔珩磨機床具導向系統。深孔鉆頭在鉆入工件前靠刀具導向保證刀頭準確位置,導向套緊靠在工件端面。

  5、為了保證深孔在加工過程中順利進行和達到應要求的加工質量,應增加刀具內(或外)排屑裝置、刀具引導和支承裝置和高壓冷卻潤滑裝置。深孔刀具適用于機床制造、機車、船舶、煤機、液壓、動力機械、風動機械等行業的鏜削、滾壓加工,使工件粗糙度達0.4-0.8μm。

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