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詳細介紹
NOG-F超精密小型內外圓磨床特點
1、NOG機床配置本社研制開發的實際位置顯示控制系統.適用于精密部品、精密模具、精密工量具等精密磨削用生產型高精度外圓、內外圓磨床。
2、導軌面采用本社開發設計六面滑動導軌面雙V構造。導軌面采用人工精密刮研而成，因而具有滾動導軌和靜壓導軌所不能達到的高精度、高剛性、高抗振性及微量進給的準確性。
3、NOG外圓磨床各軸配置獨立手輪，可進行各種高精度零件的單圓弧型面、復合圓弧型面、臺階軸、內孔、槽內、等深及不等深槽等加工
4、機床全部導軌面及接觸面為手工精密刮研，真正確保機械能夠*穩定進行高精度磨削。
5、NOG機床前后軸、左右軸、上下軸標準配備手動進給采用電子手輪。使其在自動加工的同時，也可以迅速轉換為手動加工。
產品技術參數：
| 項 目 | 單位 | NOG200X-F（全自動型）/ NOG200X-FN（內外圓磨床） | ||||
| 基本動作 | 手動及自動（在自動加工時） | |||||
| 手動及自動 | ||||||
| 工 作 能 力 | *距 | mm | 220 | |||
| 中心高度 | mm | 80 | ||||
| 回轉直徑 | mm | φ80 | ||||
| 砂輪 | 尺寸 | mm | 大φ255~小φ215×φ50.8×寬25 | |||
| 轉速 | rpm | 0~3000（無級變速） | ||||
| 標準配置 | ||||||
| 砂輪架（前后） | 全程移動量 | mm | 150 | |||
| 快速行程 | mm | 25 | ||||
| 手動進給 | 快速進給功能 | 標準 | ||||
| 進給方式 | 手動電子手輪可三檔位切換 | |||||
| 手輪每轉進給量 | mm（直徑） | 1 | 0.01 | |||
| 手輪每格進給量 | mm(直徑) | 0.01 | 0.0001(0.1μm) | |||
| 粗、中、精磨削 | mm | 任意量設定 | ||||
| 進給位置 | ||||||
| 縱向進給磨削 | 每次進給量 | μm | 0.1, 0.2, 0.3, 0.5, 0.7, 1, 1.5, 2, 3, 5, 7, 10,15,20 | |||
| μm | ||||||
| μm | ||||||
| 進給方式 | 左右兩側或單側 | |||||
| 無火花研磨次數 | 往復 | 0，1，2，4，6 | ||||
| 工作臺 （左右） | 旋轉角度 | 10°（逆時針方向）~5°（順時針方向） | ||||
| 大移動量 | mm | 360 | ||||
| 自動進給 | 速度范圍（選擇） | m/min | 0~2 | |||
| 換向方式 | 傳感器檢測方式及設置方式 | |||||
| 手動進給 | 電子手輪 | mm | 電子手輪3檔倍率切換 | |||
| （途中可變更） | ||||||
| 上段 | ||||||
| 手輪旋轉一周 | mm | 10 | 1 | 0.1 | ||
| 手輪小刻度值 | mm | 0.1 | 0.01 | 0.001(1μm) | ||
| 頭架 | 工件采用兩*固定或三爪卡盤夾持 | 主軸轉速 | rpm | 標準配置0~1000無級變速 | ||
| 主軸錐孔 | MT No.2 | |||||
| 旋轉角度（手動） | 0~60°（逆時針方向） | |||||
| 尾座 | 行程 | mm | 20 | |||
| 錐度 | MT No.2 | |||||
| 電機 | 砂輪主軸電機 | KW | 1.5（伺服電機） | |||
| 砂輪架前后電機 | KW | 0.4（伺服電機） | ||||
| 工作臺左右電機 | KW | 0.75（伺服電機） | ||||
| 主軸電機 | KW | 0.4（伺服電機） | ||||
| 內圓 | 主軸轉速 | rpm | 約60000（標配） | |||
| 磨頭 | 主軸轉速 | rpm | 約80000（選配） | |||
| 主軸轉速 | rpm | 約100000（選配） | ||||
| 前后大移動量 | mm | 180 | ||||
| 大孔直徑 | mm | Φ25 | ||||
| 小孔直徑 | mm | Φ6 | ||||
| 加工大孔深 | mm | 40 | ||||
| 可夾持長長度 | mm | 150 | ||||
| 潤滑方式 | 全自動潤滑（自動檢測油量不足） | |||||
| 機床面地 長×寬 | mm | 2000×1600 | ||||
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