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詳細(xì)介紹
數(shù)控平面鉆CDD1610型
平面鉆交貨周期zui短的生產(chǎn)企業(yè)
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任
平面鉆設(shè)備簡介
平面鉆設(shè)備簡介
該機(jī)為建筑鋼結(jié)構(gòu)連接板以及其它機(jī)械應(yīng)用行業(yè)平板類材料孔的加工的*設(shè)備。
平面鉆機(jī)床結(jié)構(gòu)性能特點
1. 機(jī)床底座、工作臺、龍門等均采用焊接鋼結(jié)構(gòu)，經(jīng)人工時效和振動時效處理，強(qiáng)度高、剛度好、耐用。
2. 龍門縱向移動，采用左右各兩條高承載力直線滾動導(dǎo)軌副。縱向驅(qū)動采用AC大慣量伺服電機(jī)，零齒隙減速器、齒輪、齒條驅(qū)動、，保證X軸高定位精度。
3. 鉆削動力頭在龍門上橫向移動，采用高承載力直線滾動導(dǎo)軌副以及精密滾珠絲杠和AC大慣量伺服電機(jī)驅(qū)動，確保Y軸高定位精度。
4. 鉆削動力頭主軸采用變頻電機(jī)無級調(diào)速，進(jìn)給速度采用液壓無級調(diào)整，不停車可以變速，操作方便。可以使用硬質(zhì)合金鉆頭以及涂層鉆頭。鉆削動力頭主軸進(jìn)給行程具有位移傳感式自控功能。勿需人工測量鉆頭長度和鉆孔工件厚度。當(dāng)鉆頭快進(jìn)接觸工件，可自動切換為工進(jìn)。當(dāng)鉆頭鉆透工件后，可自動切換為快退。實現(xiàn)自動工作循環(huán)。并具有斷屑功能和分級進(jìn)給功能，可進(jìn)行深孔鉆削。方便操作，生產(chǎn)效率高。
5. 鉆削主軸配備有莫氏3號、4號的快換夾頭，*的方便了鉆頭的更換。
6.采用螺旋排屑器，切屑可以自動排到運(yùn)屑車中，實現(xiàn)文明生產(chǎn)。
7.設(shè)有冷卻液箱，有冷卻泵供給主軸鉆削的冷卻液，提高鉆頭的鉆削性能和使用壽命。
8.電氣控制*，鉆削過程采用計算機(jī)控制、實現(xiàn)自動化，采用上位機(jī)管理，*方便了存貯、調(diào)用、顯示、診斷和通訊，專機(jī)能夠與局域網(wǎng)連接，編程容易，可以CAD-CAM直接轉(zhuǎn)換自動編程，實現(xiàn)無圖紙加工。
9. 機(jī)床用關(guān)鍵的機(jī)械、液壓、電氣零部件均采用國外進(jìn)口件，*，可靠性好，故障率低，使用壽命長。
平面鉆技術(shù)參數(shù):
| 型號 | CDD16 | CDD30 | |
| zui大工件尺寸（mm） | 一件 二件 四件 | 1650×1000 1000×825 825×500 | 3000×1600 1600×1500 1500×800 |
| zui大工件厚度（mm） | 80 | ||
| zui大鉆孔直徑（mm） | Φ50 | ||
| 鉆削主軸 | 轉(zhuǎn)速（Rpm） | 120～560 無級調(diào)速 | |
| 進(jìn)給行程 （mm） | 180 | ||
| 進(jìn)給速度（mm/min） | 20～280 無級調(diào)速 | ||
| 電機(jī)功率（Kw） | 5.5 | ||
| 液壓夾緊 | 夾緊工件厚度（mm） | 15～80 | |
| 夾鉗數(shù)量 | 12 | ||
| 夾緊力（KN/one） | 7.5 | ||
| 快換卡頭莫氏錐孔 | 4 ＃ 3 ＃ 2＃ | ||
| 電機(jī)功率 | 伺服電機(jī) | 2×1.5 | |
| 液壓系統(tǒng)電機(jī) | 2.2 | ||
| 排屑器驅(qū)動電機(jī) | 2×0.37 | ||
| 冷卻電機(jī) | 0.25 | ||
| 機(jī)器凈重（kg） | 4000 | 8500 | |
| 外形尺寸（L*W*H）（mm） | 5000×3200×2280 | 5470×2605×2655 | |
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