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怎樣挑選一個(gè)工作效率高的立式加工中心
1、數(shù)控系統(tǒng)
CNC控制系統(tǒng)是高速加工中心的重要組成部分,它在很大程度上決定著機(jī)床加工的速度、精度和表面質(zhì)量。因此,數(shù)控系統(tǒng)的性能具有特別重要的意義。程序段處理時(shí)間的長短是決定CNC控制系統(tǒng)工作效率的重要指標(biāo)。立式加工中心控制系統(tǒng)的程序段處理時(shí)間可達(dá)0.5ms。CAD/CAM集成到控制系統(tǒng)上,復(fù)雜輪廓的加工獲得良好的效果同時(shí)縮短調(diào)整時(shí)間和編程時(shí)間。高速光纜伺服網(wǎng)絡(luò)、納米單位的精密計(jì)算及插補(bǔ)功能,確保設(shè)備在高速加工的情況下獲得高的加工精度和表面質(zhì)量。
2、潤滑系統(tǒng)
良好的潤滑是確保立加機(jī)械運(yùn)動(dòng)順暢的必要條件。凡是有接觸運(yùn)動(dòng)的部件之間都需要有潤滑保障,沒有機(jī)床的潤滑系統(tǒng),機(jī)床的壽命和精度都會(huì)受到很大的影響。立式加工中心采用容積式強(qiáng)制潤滑系統(tǒng),既保證導(dǎo)軌、滾珠絲桿、絲桿的軸承座、螺母座充分得到潤滑。
3、電氣系統(tǒng)
電器元件之間的搭配很關(guān)鍵,電氣性能的配合度、適應(yīng)度,決定了電器系統(tǒng)的穩(wěn)定性。
4、主軸
主軸是立加關(guān)鍵的功能型部件,按照傳動(dòng)結(jié)構(gòu)一般分為齒輪傳動(dòng)主軸、同步帶傳動(dòng)主軸、直聯(lián)主軸、電主軸。齒輪傳動(dòng)主軸可以根據(jù)轉(zhuǎn)速自動(dòng)切換高低檔,從而實(shí)現(xiàn)高剛性,適合重切削場合。同步帶轉(zhuǎn)動(dòng)主軸結(jié)構(gòu)簡單、緩沖能力強(qiáng),過載滑動(dòng)保護(hù)可有效保護(hù)主軸。
直聯(lián)主軸是伺服電機(jī)通過聯(lián)軸器直接驅(qū)動(dòng)主軸,扭矩大、能耗少。
5、床體
常規(guī)立加為定柱式結(jié)構(gòu),即立柱是固定的,由工作臺(tái)的X軸、Y軸移動(dòng),加上立柱上主軸的Z軸移動(dòng)組成了全部運(yùn)動(dòng)。立式加工中心機(jī)身采用超大底座穩(wěn)固,大跨距人字形立柱高剛性,高速移動(dòng)切削不震動(dòng)不變形。機(jī)臺(tái)占地面積小,盡量節(jié)約廠區(qū)空間。滾珠絲桿的螺距直接決定了機(jī)床的進(jìn)給速度,大螺距和高速度相對(duì)應(yīng)。采用大直徑C3級(jí)絲桿,帶預(yù)拉結(jié)構(gòu),消除部分熱延伸,剛性好。
6、刀庫
立加刀庫較為常見的是斗笠式刀庫和機(jī)械手刀庫,斗笠式刀庫換刀時(shí)間超過8秒,機(jī)械手刀庫換刀時(shí)間大于4秒。立加中心換刀只需2秒,效率*。
的立式加工中心會(huì)大幅度減少了加工時(shí)間,簡化了生產(chǎn)工藝流程,從而顯著縮短制造周期,降低了生產(chǎn)成本,因此在采購機(jī)床設(shè)備的時(shí)候考慮這一方面尤為重要。
立式加工中心壽命高、精度保持性好。良好的潤滑系統(tǒng)保證了立式加工中心的壽命,導(dǎo)軌、進(jìn)給絲杠及主軸部件都采用新型的耐磨材料,使加工中心在長期使用過程中能夠保持良好的精度。