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哈斯立式加工中心排屑困難與潤滑油損耗大的問題該如何處理
一、哈斯立式加工中心，其刮板式排屑器不運轉，無法排除切屑。
分析及處理過程：立式加工中心采用刮板式排屑器。加工中的切屑沿著床身的斜面落到刮板式排屑器中，刮板由鏈帶牽引在封閉箱中運轉，切屑經過提升將廢屑中的切削液分離出來，切屑排出機床，落入存屑箱。刮板式排屑器不運轉的原因可能有：
1)磨擦片的壓緊力不足：先檢查碟形彈簧的壓縮量是否在規定的數值之內：碟形彈簧自由高度為8.5mm，壓縮量應為2.6～3mm，若在這個數值之內，則說明壓緊力已足夠了;如果壓縮量不夠，可均衡地調緊3只M8壓緊螺釘。
2)若壓緊后還是繼續打滑，則應全面檢查卡住的原因。
檢查發現排屑器內有數只螺釘，其中有一只螺釘卡在刮板與排屑器體之間。將卡住的螺釘取出后，立式加工中心故障排除。
二、集中潤滑站的潤滑油損耗大，隔1天就要向潤滑站加油，切削液中明顯混入大量潤滑油。
分析及處理過程：立式加工中心采用容積式潤滑系統。這一故障產生以后，開始認為是潤滑時間間隔太短，潤滑電動機起動頻繁，潤滑過多，導致集中潤滑站的潤滑油損耗大。將潤滑電動機起動時間間隔由12min改為30min后，集中潤滑站的潤滑油損耗有所改善但是油損耗仍很大。故又集中注意力查找潤滑管路問題，潤滑管路完好并無漏油，但發現Y軸絲杠螺母潤滑油特別多，擰下Y軸絲杠螺母潤滑計量件，檢查發現計量件中的Y形密封圈破損。換上新的潤滑計量件后，立式加工中心故障排除。
