詳細介紹
立式精密型加工中心
主要結構特點
1、機床基礎件均采用高強度鑄件,超寬的機床底座設計,單立柱結構配有高速主軸為機床提供的結構支撐及切削剛性表現。
2、床身、立柱、滑座、工作臺及主軸箱內具有加寬加強筋和角支撐板,各結合面均經過手工刮研,保證了整體結構的剛性和精度的保持。
3、X、Y、Z三向導軌采用直線導軌副,由中國臺灣上銀HIWIN制造,大大提高了機床的加工精度和工作效率。三向進給采用中國臺灣上銀HIWIN大螺距、高精度滾珠絲杠,三軸伺服電機與絲杠采用直聯形式,采用進口無間隙彈性聯軸器,傳動無間隙,轉動慣量小,傳動剛度高,保證了機床的定位精度;絲杠支承采用預拉伸結構,大大降低了機床長時間運轉中熱變形對精度的影響。
4、主軸采用6000rpm高速、高精度主軸單元,配有日本進口NSK軸承,自動打刀裝置。主軸采用中心吹氣結構,換刀前對主軸內錐孔和*柄部進行清洗,去除殘留物,確保主軸的高精度和剛性。
5、機床冷卻采用流量冷卻泵,高壓沖屑并充分冷卻。
6、機床潤滑采用電動泵集中自動潤滑裝置,定時、定量的對絲杠和導軌面自動間歇式潤滑,穩定、可靠。
7、X、Y、Z三軸導軌絲杠都采用密閉防護、保證絲杠及導軌的清潔,確保機床的傳動及運動精度,機床外防采用全封閉結構設計,安全可靠。
9、數控系統配置KND1000M控制系統功能齊全,操作簡便;標準RS-232通訊接口及相關軟件,具有DNC在線加工功能。
10、刀庫采用中國臺灣斗笠式刀庫,刀庫容量為12把刀,換刀準確、可靠性高。
序號 | 名稱 | 備注 | |
1 | 系 統: | KND1000M | |
2 | 主 電 機: | 伺服配套3.7KW伺服電機; | |
3 | 進 給 電 機: | 伺服電機。 | |
4 | 主 軸: | 中國臺灣8000rpm高速高精密主軸單元。 | |
5 | 絲 杠: | 中國臺灣上銀精密滾珠絲杠。 | |
6 | 刀 庫: | 中國臺灣斗笠式刀庫,刀庫容量12把刀 | |
7 | 機床照明工作燈 |
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8 | 主軸錐孔清潔空氣 | 13 | 主軸錐孔:BT40 |
9 | 切屑液系統 | 14 | 三色警示燈 |
10 | 外掛高壓式清潔槍 | 15 | 分離式手輪 |
11 | 地基墊鐵及調整螺栓 | 16 | 全防護(不含頂面) |
12 | 隨機技術文件 | 17 |
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立式精密型加工中心
項 目 | 內 容 | 單 位 | 數 值 |
工作臺 | 工作臺面積 | mm | 650×260 |
T型槽 | mm | 14×3×80 | |
大承重 | Kg | 200 | |
行 程 | 移動范圍 X、Y、Z | mm | 450x300x400 |
主軸鼻端至工作臺距離 | mm | 90-520 | |
主軸中心至立柱導軌面距離 | mm | 360 | |
進 給 | 快速移動速度X、Y、Z | m/min | 15、15、15 |
切削進給速度X、Y、Z | mm/min | 1-6000 | |
主 軸 | 主軸錐孔 |
| BT40 |
主軸轉速 | r/min | 6000rpm | |
主軸功率 | KW | 3.7 | |
精 度 | 定位精度 | mm | ±0.015 |
重復定位精度 | mm | ±0.0075 | |
刀 庫 | 刀庫容量 | 把 | 12 |
*重量 | Kg | 8kg | |
*尺寸 | mm | Φ130×300 | |
換刀時間 | 秒 | 12 | |
整 機 | 外形尺寸 | mm | 2200×1900×2200 |
整機重量約 | Kg | 1800 |