我們在長時間操作機床防護罩之后，會出現各種各樣的問題，對面問題，作為機床防護罩的使用人員，應做好處理工作，首先我們需要分析產生該問題的原因，了解故障產生的具體表現，并對故障現場進行充分調研，了解設備運行過程中正在執行程序段內容及自診斷報警內容，進而找出解決方法。

　　1、每天定期對機床防護罩進行檢查工作，如導軌表面、氣源壓力、液壓系統、潤滑油箱、單元各種防護網及清洗各種過濾網等；

　　2、做好定期的維護工作，如導軌鑲條的檢查與壓緊或放松，冷卻機床防護罩的水箱液面高度與過濾器的清洗，排屑器是否暢通、主軸傳動帶的松緊調整等。

　　3、每半年或者一年做好以下部件的檢查工作，如滾珠絲杠油脂更換涂覆，更換主軸油箱用油，伺服電機碳刷的清理，更換潤滑油和清洗液壓泵。

　　除此之外，在操作機床防護罩的過程中，還需定期對其進行潤滑工作，包括：

　　1、機床防護罩導軌是機床潤滑的重點和難點，導軌的運動是反復式的，而且速度及載荷變化很大，容易出現爬行現象，造成加工精度降低甚至導致機床附件報廢。所以早選擇潤滑油時要考慮適當的粘度和抗爬性好的潤滑油。

　　2、機床的潤滑點多而復雜，而且有許多機床同時潤滑，因而多采用自動潤滑，也稱強制循環潤滑，以節省人力，并保證可靠的潤滑。

　　3、在金屬切削、研磨機床上為冷卻和加工工件，大多使用乳化液以及在磨床上用的三磷酸鈉水溶液都有可能進入到潤滑油，促進油的貶變質和乳化。因此在選擇潤滑油時必須考慮到油品的抗乳化性、耐水、防銹及防腐蝕性。

　　4、機床防護罩潤滑系統、液壓系統及各個摩擦副密封不良，會使加工過程中的金屬磨屑、研磨粉粒進如到潤滑系統中，不但可能堵塞油路造成磨損還會加速油品的變質。因此對系統密封的關注是必要的。