詳細介紹
設備技術參數:
進刀值范圍: | 0.001 –0,2mm |
軋輥驅動速度: | 0,5- 200rpm |
磨削圓度精度: | ≤ 0,01mm |
圓柱度: | ≤ 0,01mm/m |
全長上螺距累積誤差: | 0,05mm |
全長上任取: | ≤0,03/300mm |
槽寬深度范圍: | 0.06~0.7mm |
深度公差: | ﹢0.005~﹢0.01mm |
齒形角公差: | ﹢/﹣ 1° |
螺紋范圍: | 24種公制系統 |
螺紋加工范圍如下(10 – 72牙/英尺): | 10 11 12 13 14 15 16 18 20 22 24 26 |
28 30 32 36 40 44 48 52 56 60 64 72 | |
安裝方式: | *定位 |
磨削方式: | 干磨 |
磨床設備主要包括:床身、導軌、軋輥驅動系統、磨頭架、橫進給及上下進刀機構、磨削主軸集成系統、磨具、往返驅動系統、砂輪修整器系列、砂輪磨損補償、吸塵裝置、電氣柜、自動潤滑、全套電氣、CNC控制系統、仿形裝置、防護系統、自動接近系統等各一套。
磨床特點:全自動CNC控制,西門子 840D數控系統,集成了*靈活的連續路徑凸度系統的磨床,軋輥驅動通過伺服電機無級變量范圍0.5到 200 rpm,可順時針及逆時針正反旋轉。尾架縱向可調,而且尾架垂直,調整是針對侵蝕誤差。夾持和研磨軋輥的夾具是靠中心環來驅動。 進刀系統依靠交流電機通過脈沖系統來實現,根據脈沖系統可以在逆轉點上選擇進刀,通過數控面板可調整脈沖量及順序脈沖,所有的數值可通過數控面板顯示,往返運行可設置快速調整運行的砂輪及砂輪更換,可通過數控預先設定無火花磨削(光磨),完成光磨程序后,磨床架會自動停止在固定位置。磨削主軸集成具有特殊的結構,對于螺紋磨削、平面或曲面磨削這種特殊的需求,磨頭可以旋轉90º,為加強其堅固度磨削主軸具有非常特殊的設計,高精密的主軸軸承,所有的旋轉部件都保持動態平衡。磨削主軸直接位于支撐導軌的下方,這樣可以保證進刀的較高精度。砂輪架進刀是通過兩個數字飼服電機由螺旋齒輪驅動,其中一個是制動電機,無級變量的范圍0.02~10 m / min,可通過數控桌面來調整;床身內左部帶有一個金剛石可微調裝置,用于精度地修整砂輪,全自動循環和修整循環,砂輪修整循環和修整后的砂輪自動補償,自動潤滑系統,仿形裝置,帶抽吸裝置的干磨。
應用行業:此型號磨床適用于冶金業、造紙業、印刷業、橡膠業等,用于磨削螺紋橡膠輥、擠干輥、涂層輥(中凸輥、中凹輥、平輥和螺紋輥)、裁切輥筒、瓦楞輥、凹印滾筒、剪切滾筒、硅管、有槽軋輥、軋鋼滾輪、造紙輥、玻璃鋼滾筒等。