花崗石平板是用   的石質材料制成的基準測量工具，對儀器儀表、工具、機械制件的檢驗，都是理想的基準面。特別是用于高精度的測量方面，由于它的特性，而使鑄鐵平板相形見絀。花崗石取材于地下   的巖石層，經過億萬年自然時效，形態為穩定，不用擔心因常規的溫差而發生變形。

花崗石主要礦物成分為輝石，斜長石，少量橄欖石，黑云母以及微量磁鐵礦，黑色色澤，結構，經過億萬年的老化，質地均勻，穩定性好，強度大，硬度高，能在重負荷下保持高精度。

適用于工業生產和實驗室的測量工作。

線膨脹系數：4。6×10—6/℃

吸水率0。13%

肖氏硬度HS70以上。

精度分別為000，00，0，1級是加工企業劃線，檢驗的理想工具。

花崗石平板是用   的石質材料制成的基準測量工具，對儀器儀表、工具、機械制件的檢驗，都是理想的基準面。特別是用于高精度的測量方面，由于它的特性，而使鑄鐵平板相形見絀。花崗石取材于地下   的巖石層，經過億萬年自然時效，形態為穩定，不用擔心因常規的溫差而發生變形。經嚴格物理試驗和選擇的花崗石料，結晶細密，質地堅硬，抗壓強度達2290-3750公斤/平方厘米，硬度達莫氏硬度6-7級。損、耐酸、耐堿，有很高的性，   不會生銹。由于花崗石系非金屬材料，   磁性反應，也無塑性變形。其硬度比鑄鐵高2-3倍(相當于HRC>51)，因此精度保持性好。在使用中巖石工具即使遭重物磕碰，至多掉幾粒石碴而已，而不會像金屬工具那樣，因變形而破壞精度。其優于   鑄鐵和鋼材制作的測量基準零件，可以獲得高而穩定的精度。

優點

   花崗石料經機械加工，手工精研而成。黑色光澤，結構質地均勻，穩定性好。強度大、硬度高。并具有：不生銹、不磁化、不變型、性好等優點。能在重負荷及一般溫度下保持穩定。

花崗石平板，花崗石平板，花崗石檢驗平板、儀器平臺，采用   “濟南青"石料經機械加工和手工精磨制成。黑色光澤，結構，質地均勻，穩定性好，強度大，硬度高，能在重負荷及一般溫底下保持高精度，并且具有不生銹，，性，不磁化，不變型等優點。花崗石平板適用于機械工廠的測量工具。

特點

花崗石平板的特點主要是精度穩定、維護方便。這是因為：

①花崗石平板組織結構稠密、表面光滑、粗糙度數值小；

②花崗石經長期   時效，內應力   消失，材質穩定，不會變形；

③耐酸、耐堿、、抗磁；

④不會受潮生銹，使用、維護方便；

⑤線脹系數小，受溫度影響小；

⑥工作面受碰撞或劃傷后，只會產生凹坑，不產生凸紋、毛刺，對測量精度無影響。

花崗石平板主要缺點是，不能承受過大的撞擊、敲打，濕度高會變形，吸濕性為1%。

花崗石平板的生產制作過程中可能會出現一些產品的缺陷，只要采用正確的工藝方法可以進行彌補維修。以下是花崗巖平板成產中的技術注意事項：

⒈花崗石平板工作面上不得有嚴重影響外觀和使用性能的砂孔、縮松、劃痕、碰傷、氣孔、裂紋、夾渣銹跡等缺陷。

⒉ 花崗石平板非工作面上的凹陷或掉角允許修補。

⒊花崗石平板側面對工作面的垂直度公差和平板兩相鄰側面的垂直度公差均按GB/T1184中規定的12級。

⒋ 花崗石平板工作面   的集中載荷區域、施加的額定載荷和允許撓度值見表3的規定。

⒌ 000級和00級平板建議不設置搬運手柄。

⒍ 若0級和1級平板面上設置螺紋孔（或溝槽），其部位應不高于工作面。

⒎ 花崗石平板應采用細晶粒、結構致密的輝長巖、輝綠巖、花崗石（黑云母應小于5%、彈性模量應大于 0。6 ×10—4kg/cm2、吸水率應小于0。25%）等材料制造，其工作面硬度應大于70HS。

⒏ 花崗石平板工作面的表面粗糙度Ra的   大允許值為0。32~0。63um，側面為10um。

⒐ 花崗石平板工作面的平面度公差

⒑ 對采用對角線法或網格法檢驗平板工作面平面度時，應檢驗氣平面波動量，工作面的平面波動量

工藝流程

花崗石平板的使用壽命和缺陷緊密相關。所以對花崗石平板的缺陷做時要嚴格按工藝要求處理。

花崗石平板的生產工藝流程基本是：

⒈花崗石平板毛坯：按技術要求制圖紙、按圖紙制作木型、配料、造型、烘干、澆鑄、落沙、清理、檢驗毛坯的各部位；

⒉花崗石平板機械加工：外觀檢驗并劃線、加工、檢驗；

⒊花崗石平板工件調平、人工刮研、檢驗科檢驗；

⒋花崗石平板的外觀處理、噴漆、包裝、入庫。