詳細介紹
Z3035搖臂鉆基本配置
手動/自動進刀
機械/液壓
單柱/雙柱
鉆孔直徑32-80
Z系列鉆床基本說明
Z系列機械/液壓鉆床外觀造型美觀大方,總體布局勻稱協調,導軌面經熱處理硬度高,鋼性強,齒輪為磨齒經高頻淬火調質噪音低經久耐用。部件嚴格篩選,無砂眼,無形變,精密加工,保證機器穩定性及精度.電控部分采用純銅電機及國家*產品,安全穩定壽命長廣泛用于大中小型企業,鄉鎮和個體工業的機械加工,及各類機器制造業中加工中小型零件。
Z系列鉆床用途說明
Z系列機械/液壓鉆床是用途廣泛的大型設備,該鉆床工作效率高,加工誤差小,可在大中型零件上鉆孔、擴孔、鉸孔、锪平面及攻絲等工作,在配有相應工裝的條件下可以鏜孔,該機床操用靈活簡便,是制造及設備維修等行業理想的鉆孔設備。
Z系列鉆床特點說明
1、鑄件用優質的配料工藝和澆注設備,保證機床基礎件的優材優質。
2、主軸組零件采用特殊優質鋼材,保證機床強度高,經久耐磨。
3、搖臂導軌淬火處理,可使機床精度的穩定性得到*保持,延長了使用壽命。
4、特別適合異型件和斜孔的加工,搖臂可電動升降,也可手動微調。
5、鎖緊使用加長扳手,鎖緊更省勁。搖臂升降裝有頂車裝置,防止升降搖臂造成撞擊升降箱貨絲杠脫落。
6、電控部分采用純銅電機及國家*產品,安全穩定壽命。
7、部件嚴格篩選,無砂眼,無形變,精密加工,保證機器穩定性及精度。
8、機床底座裝有調平螺絲,可靈活解決地面不平問題。
9、有完善的安全保護裝置和外柱防護。
10、在結構設計方面和在制造過程中,還采取了一系列有效措施,使得機床的精度持久性和整機的使用壽命。
Z系列鉆床參數說明
Z3035搖臂鉆技術參數
主要技術參數 | SPECIFICATIONS | 單位 | Z3035×10 |
大鉆孔直徑 | Max.drilling dia | mm | 35 |
主軸端面到工作臺面距離 | Distance from spindle nose to table surface | mm | 260-1000 |
主軸中心至立柱母線距離 Distance between spindle axis and column surface | mm | 360-1000 | |
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主軸行程 | Spindle travel | mm | 200 |
主軸錐孔(莫氏) | Spindle Cone | 莫氏 | MT4 |
主軸轉速范圍 | Spinde speeds range | r.p.m | 75-1200 |
主軸轉速級數 | Spinde speed step | r.p.m | 6 級 |
主電機功率 | Main motor power | kw | 2.2 |
升降電機功率 | Movements motor power | kw | 1.1 |
進刀方式 | Feed mode |
| 自動進刀 |
外形尺寸 | Overall dimensions | mm | 1400 x 700 x 2200 |
凈重 | Weight(kg) | kg | 950/1100 |
以下是山東通實機床關于鉆床的相關知識說明:
鉆床的主要運動形式
(1)主軸帶*的旋轉與進給運動:鉆削加工時,主軸旋轉為主運動,而主軸的直線移動為進給運動。即鉆孔時鉆頭一邊作旋轉運動一邊作縱向進給運動,主軸的旋轉與進給運動是由一臺三相交流異步電動機M1(3kW)驅動的。
(2)各運動部件的移位運動:用于實現主軸對刀移位。主軸在三維空間的移位運動有:主軸箱沿搖臂長度方向的水平移動,搖臂沿外立柱的升降運動,外立柱帶動搖臂沿內立柱的回轉運動。其中,搖臂的回轉和主軸箱沿搖臂水平導軌方向的左右移動通常采用手動。此外,還有一臺0. 09kW冷卻泵電動機M4對加工的*進行冷卻。
(3)移位運動裝置的夾緊與放松:對刀移位的3套裝置中有相應的夾緊與放松部件,在對刀進行移位操作時,需要將裝置放松;在機加工過程中,需要將裝置夾緊。3套夾緊部件分別是搖臂夾緊(搖臂與外立柱之間夾緊)、主軸箱夾緊(主軸箱與搖臂導軌之間夾緊)、立柱夾緊(外立柱與內立柱之間夾緊)。搖臂的上升、下降由一臺1. 1kW三相交流異步電動機M2拖動,立柱的夾緊和松開、搖臂的夾緊與松開以及主軸箱的夾緊與松開均由另一臺0. 6kW三相交流異步電動機M3拖動液壓泵,供給夾緊裝置所需要的壓力油推動夾緊機構液壓系統實現