100噸每天一體化污水處理設備供應

環保是一個時常掛在嘴邊的問題，但具體做起來卻很難。小宇環保一直以來致力于環保行業，為各地區提供優質的污水處理設備，本著誠信做人，誠信做事的 原則，我們的設備質量好，運輸快，價格便宜，服務好。需要污水處理設備就找小宇。

100噸每天一體化污水處理設備供應

一體化污水處理設備

1、開機上電前檢查：請檢查各設備電覽是否連接正確，各設備是否處于正常待機狀態，檢查各管路、閥門是否調節正確，并調節合適流量，污水調節池液位開關是否調節正常合理高低水位，污水進水量、污泥回流量、曝氣量是否調節到合理狀態 (注如果調節池內缺水，此時一定不能進行污水提升，否則會帶來不可恢復性的損壞) 。另外如果有投加消毒劑則要檢查加藥裝置儲藥桶內消毒劑的藥液量，如藥液位偏低，則需要及時補充，由于本系統加藥機比較精密，為避免損壞，要求配制出來的消毒液不能含有雜質，濃度可根據實際情況來控制。

2、開機通電：接上控制系統的電源(三相380V，10kw)，閉合控制系統內的總電源開關，此時控制系統面板電源指示燈亮，控制箱處于待機狀態。

3、本控制系統提供手動、自動運行控制功能，用戶可根據現場實際情況來選擇采用何種控制方式，選擇手動、自動控制功能，可通過面板上的“手動/自動"轉換開關進行轉換來實現。

4、當“手動/自動"轉換開關切換到“手動"時，按“啟動"按鍵時即手工啟動各設備，按“停止" 按鍵時則停止相應設備。

5、當切換鍵轉換到“自動"狀態時，系統無需調節，加藥裝置將按照自動控制機理進行加藥控制。

6、需要每隔一個月時間對控制系統進行檢查，并根據實際情況進行維護。

工藝是將曝氣、反應、沉淀、排水、閑置這些單元操作按時間順序在同一個反應池中反復進行。一體化工藝是操作工藝與厭氧、好氧等生物過程相結合而構成的一體化工藝。

其主要特點是：

(1)流程簡單、曝氣池容積小、不設二沉池、不需污泥回流及池容利用率高；

(2)出水好且水質穩定，并可取得較好的脫氮效果；

(3)運行和操作靈活、管理方便。

該系統可實現厭氧、缺氧和好氧狀態，對生活污水和洗滌廢水均有良好的處理效果。運行時，DAT連續進水，連續曝氣，其出水進入IAT，在此可完成曝氣、沉淀、潷水和排出剩余污泥工序，是的又一變型。可根據用戶的不同需求，調整控制系統的運行方式，處理后水質可達到中水回用或排放標準。由于限制了配水孔的高度從而可保證DTA池中始終保持足夠的活性污泥量無需污泥回流與常規的DAT—IAT工藝比較節省了運行費用。由于采用了水下射流曝氣機替代傳統的曝氣方式消除了噪音的干擾，尤其適用于旅游度假區、住宅小區等小水量的污水處理系統。實踐表明，運行安全可靠，潷水器和水下射流曝氣機的維修均可在地面進行，無需將水排空，安裝維修簡單方便。

要特點有：

(1)占地少、運行成本低、管理容易；

(2)耐沖擊負荷、出水水質好；

(3)可將出水回流至反應器進水口,形成“前置式反硝化生物脫氮系統",取得較好的脫氮效果；

(4)處理能力相對有限,大都適用于中小規模的污水處理。

應用A/O一體化工藝的設備有簡式一體化A/O反應器，套筒式一體化A/O反應器，A/O一體化曝氣生物濾池，厭氧/好氧ABFR一體化反應池等多種形式。

A/O工藝對生活污水能取得較好的處理效果 ,包括其良好的脫氮除磷效果。若再把沉淀池組合進來,起到二沉池的作用,則可進一步提高出水水質。一個典型的筒式一體化A/O反應器，污水以升流方式依次流經厭氧區、好氧區,好氧區底部裝有曝氣頭。實際應用中，該反應器通常后續一沉淀池，若將沉淀池出水回流到進水口可形成A/O脫氮工藝。厭氧區采用直徑70 mm球形填料，好氧區采用半軟性填料,對生活污水的處理效果良好，COD和SS去除率分別大于80%和95% ，且無污泥上浮現象，污泥產量少。

一體化污水處理設備

先將泵兩端的閥門關死，然后將定子兩端的法蘭或許卡箍卸開，扭開定子，然后用水將定子、轉子、連軸桿吸室的污泥沖刷潔凈，卸下轉子后即可查詢定子與轉子的磨損情況。一般正常磨損情況 是，在轉子的出色部位，電鍍層補均勻磨掉。其磨損程度可運用卡尺比照新轉子量出，定子內部空腔均勻變大，但內部橡膠彈性依然出色。假設發現轉子有燒蝕的痕跡，有一道道深溝，定子內部橡膠碳化變硬，則說明在工作中有無介質空轉情況。如發現定子內部橡膠嚴重變形，并且碳化嚴重，則說明或許出現過在未開出中閥門的情況下工作。上述兩種情況都屬非正常損壞，應提示操作者留心。

一般說來，在正常運用的情況下，轉子的壽數應是定子壽數的2~3倍。當然這與介質、轉子和定子的質量及操作者的責任心有關。在更換轉子或定子時，應運用洗滌劑等到潤滑液將接觸面潤滑，這么轉子易裝入定子，一同也避免了初度試工作時的干澀在更換轉子或定子的一同，應檢查聯軸節的磨損情況，并清洗更換聯軸節的潤滑油（脂）
12. 檢查各個表面工作是不是正常、安穩，分外要留心電流表是不是逾越電機的額定電流，電流過大或過小都要當即泊車檢查；
13. 泵長期中止的情況下，應放掉泵內積液，卸下螺桿。對于易沉淀的介質，在泵停運時有必要清洗泵和管道，避免堵塞管道，避免再次發起時過載；
14. 運用進程中一定要制止泵干工作；
15. 假設*發起后，泵不運送，為避免干工作，應立刻斷路，幾分鐘今后，再從頭發起，假設依然不運送，則有必要檢查泵及有關管路；
16. 本螺桿泵的翻滾軸承是不需要修補的，但在工作3000～4000小時今后需要給翻滾軸承加注潤滑油脂；張掖醫院污水處理設備綜合報價
17. 檢查泵出口壓力是不是正常及流量的改動情況；
18. 檢查機組工作的響聲、振動和密封的泄露情況；

19. 檢查各有些的潤滑是不是正常，封油是不是滿足。

◆一級提升泵根據來水標高及流量的綜合因素確定，100噸/天以下的選擇兩臺（一用一備），100噸/天以上一級提升泵選用三臺（兩用一備），以保證系統的平穩運行。  

◆如果達到回用要求，回用部分根據用戶要求選擇。會用部分可設置在設備機房，也可埋地設置。  

◆未在表中列明的處理水量，可以自由組合以達到處理要求。

◆超過200噸/天規模的污水處理站，建議采用鋼混結構的一體化地埋設備  

◆生化停留時間根據水質綜合確定。生活綜合污水可以采用兩級生化，優質雜排水采用一級生化即可，高效度有機廢水可適當加長生化停留時間。

地埋式一體化污水處理設備可以去除有機污染物：地埋式一體化污水處理設備在工作的時候會將接觸氧化床出水回流至厭氧濾池，厭氧微生物中的反硝化菌可以利用回流水中的硝態氮并將其轉化為氮氣，以去醫院污水處理中的氮物質。設置超聲波液位差計，在粗、細格柵前后均進行設置，鏈接到現場和中央控制室電腦顯示器。好氧的微生物在填料上不斷的生長繁殖，在此過程中會相互部結形成一些表面積比較大的、濃度高一些的生物膜，醫院的污水處理能夠大量的吸附水里的有機污染物，讓污染物的濃度慢慢降低。

一般來說在向反應器內不斷通空氣的情況下，好氧微生物可以將吸附的有機污染物作為營養物質攝人體內，進行代謝，醫院污水處理一部分用于自身的生長繁殖，一部分轉化為二氧化碳和水。醫院污水處理主要是利用兼性厭氧菌和專性厭氧菌來降解有機物。很多新建住宅均使用了玻璃鋼化糞池或鋼筋混凝土化糞池，其中由于鋼筋混凝土化糞池適用于舊城區土化糞池的改造，已經被廣泛地應用到社區化糞池的建設和改造中。

地埋式一體化污水處理設備由一段*厭氧池、兩段O級好氧池、二沉池、消毒池等五部分構成，污水經過前期處理后由進水口進入*厭氧池然后在設備內的運作后由設在消毒池后的排放口外排完成污水處理過程。污水經過前期調節池的預處理后由提升泵進入到一體化設備內部，首先經過*厭氧池的反應降低污水中的氨氮含量，分解污水中的大分子有機物，降低污水中的COD；然后在進入后續的二段O級好氧池進一步降解污水中的有機物質，通過硝化菌的作用，在氧量充足的條件下降解污水中的氨氮，同時也使污水中的COD值降低到更低的水平；經過好氧池的反應污水再進入二沉池，二沉池的設定是為了將前段AO水池反應所產生的生物膜以及懸浮污泥分離清除，使污水真正凈化；二沉池出來的污水再經過消毒池的作用殺死水中的大腸桿菌等有害細菌從而完成整個污水處理過程。

A2O工藝脫氮除磷過程的主要問題在于硝化長泥齡與釋磷、反硝化短泥齡的矛盾，反硝化與釋磷碳源分配矛盾以及污泥回流破壞厭氧環境，影響除磷問題。A2O工藝的三種變式也主要是針對這三個問題而設計的。
普通A2O工藝通常用于C/N-C/P比值較高的污水，由于碳源充足，脫氮與除磷在爭奪碳源上矛盾較小，易生物降解的含碳有機物量大，回流污泥中的NO-x-N在厭氧區消耗的碳源不至于對釋磷產生明顯影響，系統能達到較好的除磷效果。改良型A2O工藝在厭氧池前端增設的缺氧調節池利用部分進水中的有機物對回流污泥中的NO-x-N反硝化，一定程度上減輕了NO-x-N對厭氧區聚磷菌釋磷的不利影響，保持了厭氧區相對“壓抑”的環境，但由于缺氧調節池從進水中得到的碳源有限，反硝化脫氮主要發生在后續的缺氧池，同時進水中的碳源沒有*進入厭氧池用于除磷，終的處理效果還是受回流污泥的比例(泥齡)和進水中有機物的含量及分配比例影響，一般改良型A2O工藝若要達到較高的氮磷去除率，也要求污水具有較高的C/N、C/P比值。由于增設了預缺氧池，改良的A2O工藝基建費用增加，占地面積、處理成本增大。
曝氣原理
曝氣是使空氣與水強烈接觸的一種手段，其目的在于將空氣中的氧溶解于水中，或者將水中不需要的氣體和揮發性物質放逐到空氣中。換言之，它是促進氣體與液體之間物質交換的一種手段。它還有其他一些重要作用，如混合和攪拌。空氣中的氧通過曝氣傳遞到水中，氧由氣相向液相進行傳質轉移，這種傳質擴散的理論，目前應用較多的是劉易斯和惠特曼提出的雙膜理論。
雙膜理論認為，在“氣水”界面上存在著氣膜和液膜，氣膜外和液膜外有空氣和液體流動，屬紊流狀態;氣膜和液膜間屬層流狀態，不存在對流，在一定條件下會出現氣壓梯度和濃度梯度。如果液膜中氧的濃度低于水中氧的飽和濃度，空氣中的氧繼續向內擴散透過液膜進入水體，因而液膜和氣膜將成為氧傳遞的障礙，這就是雙膜理論。
顯然，克服液膜障礙有效的方法是快速變換“氣液”界面。曝氣攪拌正是如此，具體的做法就是：減少氣泡的大小，增加氣泡的數量，提高液體的紊流程度，加大曝氣器的安裝深度，延長氣泡與液體的接觸時間。曝氣設備正是基于這種做法而在污水處理中被廣泛采用的。
倒置A2O工藝
倒置A2O工藝主要是針對缺氧反硝化碳源不足而改進設計的，其工藝流程見圖3，將缺氧池置于厭氧池前面，來自二沉池的回流污泥和全部進水或部分進水，50%～150%的混合液回流均進入缺氧段，將碳源優先用于脫氮。
缺氧池內碳源充足，回流污泥和混合液在缺氧池內進行反硝化，去除硝態氧，再進入厭氧段，保證了厭氧池的厭氧狀態，強化除磷效果。由于污泥回流至缺氧段，缺氧段污泥濃度較好氧段高出50%，單位池容的反硝化速率明顯提高，反硝化作用能夠得到有效保證。某污水處理廠采用倒置A2O工藝進行了中試試驗研究，系統運行穩定后，BOD去除率在90%以上，出水TN去除率為80%左右，TP的去除率穩定在85%以上。采用批式實驗對昆明某污水處理廠倒置A2O工藝進出水水質進行了研究，結果表明倒置A2O工藝對有機物和NH+4-N的去除率分別為89.4%和98.6%，A2O缺氧池內碳源不足導致反硝化反應受到限制，倒置A2O優先利用進水中的碳源進行反硝化，系統脫氮效果優于A2O。
①臥螺離心機利用離心沉降原理，使固液分離，由于役有濾網，不會引起堵塞，而帶機利用濾帶使固液分離，為防止濾帶堵塞，需高壓水不斷沖刷；
②離心機適用各類污泥的濃縮和脫水，帶機也適用各類污泥，但對油性、粘性、剩余活性污泥需投藥量大且脫水困難；
③離心機在脫水過程中當進料濃度變化時，轉鼓和螺旋的轉差和扭矩會自動跟蹤調整，所以可不設專人操作，而帶濾機在脫水過程中當進料濃度變化時，帶速、帶的張緊度、加藥量、沖洗水壓力均需調整，操作要求較高；
④在離心機內，細小的污泥也能與水分離，所以絮凝劑的投加量較少，一般混合污泥脫水時的加藥量為：1.5kg/t[干泥]，污泥回收率為95%以上，脫水后泥餅的含水率為60%－85%左右，而帶濾機由于濾帶不能織得太密，為防止細小的污泥漏網，需投加較多的絮凝劑以使污泥形成較大絮團，一般混合污泥脫水時的加藥量大于3kg/L［干泥］，污泥回收率為90%以上，脫水后泥餅含水率80%左右；
⑤離心機每立方米污泥脫水耗電為1kw/m3，運行時噪音為小于85db，全天24h連續運行滁停機外，運行中不需清洗水；而帶機每立方米污泥脫水耗電為0.8kw/m3，運行時噪音為80db，濾布需松馳保養，一般每天只安排二班操作，運行過程中需不斷用高壓水沖洗濾布；
⑥離心機占用空間小，安裝調試簡單，配套設備僅有加藥和進出料輸送機，整機全密封操作，車間環境好；而帶機占地面積大，配套設備除加藥和進出料輸送機外，還需沖洗泵，空壓機，污泥調理器等等，整機密封性差，高壓清洗水霧和臭味污染環境，如管理不好，會造成泥漿四溢；
⑦離心機易損件為軸承和密封件，卸料螺旋推料器的維修周期一般在3年以上，進口軸承和密封件可保證設備長時間高強度運行，正常的保養后可大大延長維修周期；而帶機易損件軸承數量比離心機多數倍外，濾帶也需更換，價格昂貴，沖洗泵，空壓機，污泥調理器也需要常維護，勞動強度大。
工作原理 離心式污泥脫水機主要由轉鼓、螺旋、差速系統、液位擋板、驅動系統及控制系統等組成。離心式污泥脫水機是利用固液兩相的密度差，在離心力的作用下，加快固相顆粒的沉降速度來實現固液分離的。具體分離過程為污泥和絮凝劑藥液經入口管道被送入轉鼓內混合腔，在此進行混合絮凝（若為污泥泵前加藥或泵后管道加藥，則已提前絮凝反應），由于轉子(螺旋和轉鼓)的高速旋轉和摩擦阻力，污泥在轉子內部被加速并形成一個圓柱液環層（液環區），在離心力的作用下，比重較大固體顆粒沉降到轉鼓內壁形成泥層（固環層），再利用螺旋和轉鼓的相對速度差把固相推向轉鼓錐端，推出液面之后（岸區或稱干燥區）泥渣得以脫水干燥，推向排渣口排出，上清液從轉鼓大端排出，實現固液分離。
WSZ系列控制柜操作 手動控制：通過面板上的旋鈕開關轉換到手動狀態，由手動控制泵、風機、格柵的開啟和關閉，使用手動控制一般為初步調試檢修、短暫試運行。設備長期運行不得使用手動控制。設備停止不用時，應關閉柜內漏電開關，切斷電源。
1、按手動旋鈕開關至手動燈亮，系統即進入手動狀態；2、按泵Ⅰ起動按鈕至泵Ⅰ運行燈亮，泵Ⅰ就進入運行狀態；  按泵Ⅰ停止按鈕至泵Ⅰ運行燈暗，泵Ⅰ就進入停止狀態；
3、按泵Ⅱ起動按鈕至泵Ⅱ運行燈亮，泵Ⅱ就進入運行狀態；  按泵Ⅱ停止按鈕至泵Ⅱ運行燈暗，泵Ⅱ就進入停止狀態；4、按風Ⅰ起動按鈕至風Ⅰ運行燈亮，風Ⅰ就進入運行狀態；  按風Ⅰ停止按鈕至風Ⅰ運行燈暗，風Ⅰ就進入停止狀態；
5、按風Ⅱ起動按鈕至風Ⅱ運行燈亮，風Ⅱ就進入運行狀態；  按風Ⅱ停止按鈕至風Ⅱ運行燈暗，風Ⅱ就進入停止狀態； 
6、按格柵起動按鈕至格柵運行燈亮，格柵就進入運行狀態； 按格柵停止按鈕至格柵運行燈暗，格柵就進入停止狀態; 自動控制:按電控柜接線圖接好電源線和控制線。合上漏電開關系統得電，低位、高位有指示，按旋鈕開關至自動位置系統進行自動運行狀態。 按旋鈕至自動位置至自動燈亮，系統進入自動狀態，系統按照自動稱序自動運 行。
1、系統低水位時，兩臺水泵全部停止工作，風機自動隔2小時工作一次每次30分鐘。 2、系統高水位運行時，進水泵自動啟用兩臺風機同時工作，兩臺水泵及兩臺風機自動切換工作，每兩小時切換一次，若其中一臺出現故障能自動切換到另一臺工作。 3、水泵、風機運行至低于低水位時，水泵自動切斷；風機自動間隙運行。4、格柵每6小時運行一次，每次運行30分鐘。
故障復位:某臺水泵或風機出現故障，另一臺水泵或風機自動投入運行并發出聲光報警，故障的水泵或風機不再運行，直至修復，按一下熱繼電器復位按鈕及面板復位按鈕，方可重新投入運行。 斷開漏電開關系統立即停止工作！
以下優點和特征：生物接觸氧化是一種好氧生物膜法工藝，池內設有填料，部分微生物以生物膜的形式固著生長在填料表面，部分則是絮狀懸浮生長于水中。該工藝兼有活性污泥法與生物膜法二者的特點，其優點有：
 1）、容積負荷高，處理時間短；2）、生物活性高；
3）、污泥產量低，無需污泥回流；4）、出水水質好且穩定；5）、不存在污泥膨脹問題；該工藝成熟穩定，占地面積省，設備國產化，在小規模廢水處理工程中得到了廣泛的應用。但對于水量較大時，存在填料用量大、安裝、維護復雜，填料費用高等不利因數。消毒方案采用的是二氧化氯消毒法。二氧化氯（ClO2）是一種強氧化劑，在水中的溶解度是氯的5倍，其氧化能力是氯化氣的2.5倍左右，是上*的含氯消毒中消毒劑。它能殺滅一切微生物，包括細菌繁殖體、細菌芽孢、真菌、分枝桿菌和病毒等，還能有效破壞水中的微量有機污染物如四氯化碳、酚、氯酚、氰物、硫化氫及有機硫化物等，能很好地氧化水中一些還原狀態的金屬離子如Fe2+、Mn2+、Ni2+等。二氧化氯大的優點在于與腐殖質及有機物反應幾乎不產生散發性有機鹵化物，不生成、并抑制生成有致癌作用的三鹵甲烷，也不與氨及氨基化合物反應，對環境無二次污染。以物理化學處理為主的處理流程，處理方法主要有混凝沉淀或氣浮、化學氧化法（二氧化氯、臭氧、次、等）、活性炭吸附法。具有流程簡單、占地少、設備密閉性好、無臭味、易管理的特點。第2、3、5和6是以生化處理為主的處理流程。以優質雜排水和雜排水為中水水源時，采用生化處理的目的是去除水中的洗滌劑。過去常采用生物轉盤法，因室內臭味問題一直未能解決，所以成功實例不多，目前，多采用接觸生物膜法。以生活排水為中水水源，采用二級生化處理時，多采用A/O法和A2/O。第8為物化與生化處理相結合的處理流程。其中，第7和8流程中含有濾膜裝置，具有裝置小型簡單、可以間斷運行和無污泥的特點。