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常州一體化污水處理設備報價

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更新時間:2018-09-30 09:10:50瀏覽次數:387

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產品簡介

常州一體化污水處理設備報價用于電纜橋、電纜溝不能到達的位置。一般每根保護鋼管只穿一根電纜。保護管內徑不小于電纜外徑的1.5倍,如管子中間有接頭時應放大到2倍。電纜保護管的彎曲半徑一般取管徑的10倍,10kv電纜則需15倍,保護管的直角彎不應多于2個,管的彎曲部分不應有裂縫或顯著凹癟現象,不圓度不應大于管子外徑的10%,管口宜作成喇叭口狀并打光,電纜保護管與鋼梁直接焊接,

詳細介紹

常州一體化污水處理設備報價

小宇環保的水處理設備包括地埋式一體化污水處理設備,醫院污水、生活污水處理設備,二氧化氯發生器,加藥裝置,臭氧發生器等,是水處理行業的優秀供應商。您選擇小宇就是選擇了專業,小宇不會讓您失望。

 

常州一體化污水處理設備報價

自動控制設計 

1、設計依據 

水處理站自控儀表專業的設計依據工藝對自控系統的要求并考慮污水廠運行管理的具體運行情況進行設計。當在初步設計和施工圖設計中有關工藝流程作變更時,儀表自控部分的設計也要作相應的變更。   

1.《自控儀表選型規定》HG20507-92   

2.《儀表配管、配線設計規定》HG20512~20516-92

3.《儀表系統接地設計規定》HG20512~20516-92  

4.《控制室設計規定》HG20508~20511-92  

5.《儀表供電設計規定》HG20508~20511-92

6.《電子計算機房設計規范》GB50174-93 

2、設計范圍 

(一)根據工藝流程的要求配置必要的液位,流量和水質分析等檢測儀表。 

(二)全部檢測儀表的信號自動收集、傳輸反饋。 

(三)主要工藝設備的運行狀態由檢測儀表信息反饋調節,部分設備可在中控室手動或自動操作。 

(四)根據工藝設備的運行要求,設置自動控制系統。

3、電纜敷設 

自控儀表的電纜以直埋敷設為主,在過路處和地面以上部分穿鍍鋅鋼管保護,通訊纜穿PVC管直埋。

4、儀表選型 

(1)檢測儀表均采用智能型儀表。 

(2)監控儀表和控制系統均選用質量可靠產品

5、自動控制圖紙 

自動控制圖紙待合同簽定后,依據平面圖紙及設備安置情況繪制,并隨其他構筑物圖紙等一同附上。

調試步驟 

1)將清水注入氣浮池,以檢查池各部分有無滲漏情況。 

2)對溶氣水泵灌水排氣,待啟動后,逐漸打開出口水管閥門,直至全部開足。 

3)待溶氣罐內水位上升,壓力達到水泵所能提供的大值時,突然打開溶氣罐出水閥門,以高壓水沖洗溶氣管,如此反復幾次。接著啟動空壓機,待溶氣罐內氣壓達490kPa時,同樣,突然打開溶氣罐出水閥門,以急速的氣流再次沖洗溶氣管道,并重復幾次。后,仍以高壓水沖洗幾次。這樣多次操作,直至溶氣管道沖靜,然后關閉溶氣水泵和空壓機。 

4)打開接觸室及反應室的放空閥門,使水位下降至一定高度或放空。

5)逐個安裝上釋放器,并用手旋緊。(不*扳手擰緊) 

6)重新開啟溶氣水泵和空壓機,待空壓機的壓力超過水泵的壓力時,稍稍打開閘閥,使氣水同時進入溶氣罐溶氣,注意不能將氣閥開的過大,以免空壓機壓力急劇下降而產生水倒灌的現象。 

7)當觀察到溶氣罐水位指示管有一米左右水深時,應全部打開溶氣罐出水閥門,并在接觸室觀察溶氣水的釋氣情況及效果。 

8)用閘閥調控空壓機的供氣量,直至溶氣罐的水位基本穩定在0.6-1.0米范圍內(既不淹沒填料,也不能過低),少量的水位升降可用微啟溶氣罐放氣閥予以調整。將出水閥*打開,防止出水閥門處截留,氣泡提前釋出。 

9)待溶氣與釋氣系統*正常后,開啟進水閥門,同時投入稍過量的混凝劑。 

10)控制進水閥門,以限制進水量在設計水量范圍之內。

11)控制氣浮池出水閥門,將氣浮池水位穩定在集渣槽口,待水位穩定后,用流量計、水表等設備測量處理水量,并用進出水閥門進行調節,直至達到設計流量為止。 

12)在運轉初期要不斷檢驗主要水質指標。不合格的出水,應通過超越管道直接排入下水系統,或回至集水池。合格后,才進入后續處理構筑物。如處理水質過好,可逐漸減少藥劑投加量,直到正常。

試運轉

1)試車前的檢查 

a)檢查螺栓上的螺帽與機座以及風機座聯接螺栓的緊固情況;

b)檢查軸承的潤滑情況和軸承螺栓的緊固情況; 

c)檢查軸向密封填料(盤根)是否壓緊及檢查通往軸封中水封環內的管路是否已徑聯接好。

d)備齊檢修用的工具、材料。當水量不足或接受水的部位容量限制時應與有關部門協商調節方案,取得*,以便正常的連續的試運。當礦井水泵*次試運時尤其注意防止水倉中的漂浮物吸入泵內而損傷葉輪。 

e)檢查各附屬壓力表,安全保護裝置、電控裝置應靈敏、準確、可靠。

f)盤車應靈活,無異常現象。

2)試車的步驟 

水泵試運前應單獨試運電機確認無問題后再帶負荷試運。

a) 關閉出水口上的閥門; 

b)用水注滿水泵,以排除泵內的空氣;

c)開動電機 

當電機達到正常轉速后,逐漸打開管道上的閥門正式排水。 

d) 試運中如軸承溫度進口真空度,出口壓力,設備的振動、電機的運轉等都正常,符合要求即可連續,運轉至規定時間,一般要求如下: 

a各附屬管路無滲漏;

b滾動軸承溫度不大于80℃; 

c機械密封的泄漏量不大于5mL/h;填料密封的泄漏量小于下表規定值,且溫度正常。

操作注意事項 

1、建立巡檢制度,定期巡檢,并做好記錄。

(1)各單位應建立巡檢制度,并作好記錄;

(2)巡檢內容:

a、檢查隔柵上有無大的垃圾,如有,清理干凈;

b、檢查調節池內有無懸浮物,如有,清理干凈; 

c、檢查風機房控制箱有*報警,如有,判斷發生故障設備,現場排除故障設備或報修;  d、如果風機正在運行,檢查運轉是否正常,檢查污水處理設施內曝氣是否正常; 

e、檢查電機潤滑油位、油質是否正常; 

f、如果水泵正在運行,調節池內水泵運行是否正常;

g、檢查污水處理設施污泥池內污泥是否需要清理;

h、檢查污水處理設施消毒池內氯片是否需要添加。

(3)巡檢頻次。  每天8:00和17:00各巡檢一次。 

2、污水處理設施如果運行正常,好氧池內的細菌在夏天需要25-30天能培養出來。 

3、機泵的維護保yang。 

根據各站場操作維護手冊和機泵的使用說明書進行維護保養。

電纜敷設及接線 

電纜出電纜橋架后穿鋼管保護至設備接線口。電纜進入管子時出入口都應封閉,管口應密封,且管口兩端都宜敲打喇叭口。 

(1).根據圖紙要求,首先應對到貨電纜的規格、型號、數量進行校對,是否符合設計和實際要求。 

(2)>根據施工圖列出詳細的電纜設施排列表,按表進行敷設,以免發生遺漏或重復敷設。

(3).電纜在敷設前仍應進行仔細檢查,嚴禁使用絕緣破損、芯線銹蝕,有壓痕、受潮的電纜,高壓電纜應作絕緣檢查,待一切檢查無誤后再進行敷設。

(4).電纜敷設方式: 

穿管敷設:用于電纜橋、電纜溝不能到達的位置。一般每根保護鋼管只穿一根電纜。保護管內徑不小于電纜外徑的1.5倍,如管子中間有接頭時應放大到2倍。電纜保護管的彎曲半徑一般取管徑的10倍,10kv電纜則需15倍,保護管的直角彎不應多于2個,管的彎曲部分不應有裂縫或顯著凹癟現象,不圓度不應大于管子外徑的10%,管口宜作成喇叭口狀并打光,電纜保護管與鋼梁直接焊接,不能直接焊接的用L50*5角鋼與鋼梁焊接支架,電纜保護管再與角鋼焊接。保護管沿壁敷設時,采用膨脹螺栓和“Ω”卡的方式進行固定,“Ω”卡使用50*5的扁鐵加工制作。電纜保護管用鍍鋅扁鋼或搪錫銅線與電纜橋連接。電纜保護管焊接完成后,按要求刷防銹漆兩遍。電纜所留余量力求適中,不要留得過短或過長。每敷設完一條電纜要立即電纜標志牌,并注明電纜起止點、長度、電纜規格和型號。敷設電纜時應注意安全,有專人指揮。

(5).電纜在敷設時應排列整齊,不交叉,電纜固定栓綁牢靠,電纜進入設備處必須系上標有電纜代號的正規標牌,標牌字樣必須工整清楚、不退色。

(6).電纜溝內所有托架必須連成完好的電氣通路,并與系統的接地主干線相連。

(7).動力電纜接線: 

A  動力電纜凡線芯在16mm2以上,應壓接接線端子(接線鼻子)。應注意的是電纜接線端子應視芯線和設備上接線端子的材質來選擇接線端子的材質。在壓接端子時,所使用的胎具要與接線端子的規格相*,壓接牢固,接觸良好。電纜與設備連接使用鍍鋅螺栓,并配齊平墊圈及防松墊圈. 

B  電纜芯線的截面在16mm2以下的單股芯線及截面在2.5mm2以下的多股線芯(銅芯)可以與設備接線端子直接連接,但多股芯線應先擰緊然后搪錫或使用微型接線端子與芯線壓接,接線應緊固,無松動現象;其他使用開口鼻子連接。 

C  電纜接線前應校對線芯,確定好線號并穿好線芯標志牌,然后打把固定。走線要求橫平豎直,整齊美觀。端子壓接可靠,無虛連,無松動。 

D  電纜防火措施:所有電纜孔洞待電纜敷設完畢后,應封死。在其他電纜通道某些部位設置防火隔層。 

E  其它未盡事宜均應符合MT5010-95中的規定。

(8).控制電纜接線 

A.電纜敷設完成后,即可開始作頭。先量出作頭所需電纜長度并做好記號,用電工刀在做記號處在電纜外護套處環切一刀,注意不要傷到電纜芯的絕緣層。割開電纜外護套,在做記號處用塑料帶對電纜進行綁扎。在異型管上按圖紙用線號筆寫號線號,再用萬用表找出同芯電纜芯,穿好異型管。異型管穿好以后,進行連接。線芯留出適當的余量后,與相對應的端子連接。 

B. 電纜作頭完后,兩端掛好標志牌,標明:編號、規格、長度、起端終端。電纜卡固牢靠。

C.二次回路的絕緣電阻測量結果必須滿足下列要求  小母線和控制盤的電壓小母線,在斷開其他所有并聯支路時,不小于10 MΩ,48V及以下的回路用250V兆歐表測量;二次回路的每一支路和斷路器,隔離開關,操縱機構的電源回路不小于1 MΩ,在比較潮濕的地方不小于0.5 MΩ。 

D.二次配接線應符合下列要求: 二次接線宜采用截面不小于1.5mm2,電壓不低于500V的銅芯絕緣電線,連接活動部件的二次配線應采用多股軟線,線束應加強絕緣;電流回路應采用截面不小于2.5 mm2,電子元件回路、弱電回路在滿足電壓降、載流量和機械強度的情況下,可采用截面不小于0.5 mm2電壓不低于500V的銅芯絕緣線;配置有規律整齊美觀沒有接頭,每個端子接線不得超過兩根;弱電導線、與強電導線分開綁扎。

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