開(kāi)封生活污水處理設(shè)備裝置

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開(kāi)封生活污水處理設(shè)備裝置

在設(shè)備安裝過(guò)程中，還應(yīng)注意以下事項(xiàng)：

設(shè)備的混凝土基礎(chǔ)的大小規(guī)格應(yīng)與設(shè)備的平面安裝圖相同，基礎(chǔ)必須水平，如設(shè)備采用地埋式安裝，基礎(chǔ)標(biāo)高必須小于或等于設(shè)備標(biāo)高，并保證下雨時(shí)不積水，為防止設(shè)備上浮，基礎(chǔ)應(yīng)預(yù)埋抗浮環(huán)。

設(shè)備應(yīng)根據(jù)安裝圖將各箱體依次安裝，箱體的位置方向不能錯(cuò)，彼此間距必須準(zhǔn)確，以便連接管道。設(shè)備安裝就位后，應(yīng)用繃帶把設(shè)備和基礎(chǔ)上的抗浮環(huán)連接，以防設(shè)備上浮。

在連接水泵、風(fēng)機(jī)等設(shè)備的電源線時(shí)，應(yīng)注意風(fēng)機(jī)和電機(jī)的轉(zhuǎn)向。

一體化污水處理設(shè)備一般提供三種安裝方式：埋地式、地上式和半埋地式，在選擇安裝方式是應(yīng)結(jié)合當(dāng)?shù)氐臍夂蛞约爸車沫h(huán)境，對(duì)于年平均氣溫在10℃以下的地區(qū)，用生物膜法處理污水的效果較差，應(yīng)將污水處理設(shè)備安裝在凍土層以下，利用地?zé)岬谋刈饔茫岣咛幚硇Ч辉谄渌貐^(qū)選擇安裝方式主要根據(jù)周圍的環(huán)境來(lái)選擇，從安裝、維護(hù)角度出發(fā)應(yīng)選擇地上式，因?yàn)榈芈袷酱嬖谌缦聠?wèn)題：設(shè)備安裝、維護(hù)、維修保養(yǎng)不方便；設(shè)備可能因?yàn)檫M(jìn)入基礎(chǔ)的地下水的浮力作用而損壞；在地下的電氣系統(tǒng)應(yīng)長(zhǎng)期處于潮濕環(huán)境會(huì)影響使用壽命，電氣安全性也受到影響。

為保證設(shè)備管路暢通，應(yīng)按產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)要求保證某些設(shè)備或管路的傾斜度。

設(shè)備安裝后，應(yīng)在設(shè)備內(nèi)注入清水，檢查各管道有無(wú)滲漏，對(duì)于地埋式設(shè)備，在確定管道無(wú)滲漏后，在基礎(chǔ)內(nèi)注入清水30~50cm深后，即在箱體四周覆土，一直到設(shè)備檢查孔，并平整地面。

廣元生活污水處理裝置c.設(shè)備的調(diào)試

一體化污水處理設(shè)備安裝完畢后可進(jìn)行系統(tǒng)調(diào)試，即培養(yǎng)填料上的生物膜，污水泵按額定的流量把污水抽入設(shè)備內(nèi)，啟動(dòng)風(fēng)機(jī)進(jìn)行曝氣，每天觀察接觸池內(nèi)的填料的情況，如填料上長(zhǎng)出橙黃或橙黑色的膜，表面生物膜已經(jīng)培養(yǎng)好，這一過(guò)程一般需要7~15天。如是工業(yè)污水處理設(shè)備，好先用生活污水處理培養(yǎng)好生物膜后，再逐漸進(jìn)工業(yè)污水進(jìn)行生物膜馴化。

廣元生活污水處理裝置調(diào)試的技術(shù)要求

本工程的調(diào)試方案按設(shè)備調(diào)試（單項(xiàng)調(diào)試）、 系統(tǒng)調(diào)試（清水聯(lián)動(dòng)調(diào)試、生產(chǎn)聯(lián)動(dòng)調(diào)試）順序進(jìn)行。

（1）生產(chǎn)聯(lián)動(dòng)調(diào)試 在清水聯(lián)動(dòng)試車完成后，提升污水進(jìn)入污水處理系統(tǒng)，進(jìn)行系統(tǒng)工藝調(diào)試。在該過(guò)程中取樣、化驗(yàn)、分析，得出各采樣點(diǎn)水質(zhì)分析指標(biāo)，確定水處理效果；當(dāng)總出水指標(biāo)穩(wěn)定地達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，即完成調(diào)試任務(wù)。

（2）單項(xiàng)調(diào)試 在整個(gè)工程系統(tǒng)調(diào)試前，經(jīng)驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行單機(jī)無(wú)負(fù)荷點(diǎn)動(dòng)試車。點(diǎn)動(dòng)試車完成后才能進(jìn)行單機(jī)帶負(fù)荷試車。 如果發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，應(yīng)找出原因，現(xiàn)場(chǎng)修復(fù)或調(diào)換直至達(dá)到設(shè)計(jì)要求。必須進(jìn)行各單體設(shè)備的試車及構(gòu)筑物的通水試驗(yàn)。檢查設(shè)備安裝是否滿足要求，包括相關(guān)電氣設(shè)備安裝、控制箱、管道閥門(mén)等設(shè)施是否合乎要求，并填寫(xiě)相關(guān)驗(yàn)收記錄。

（3）清水聯(lián)動(dòng)調(diào)試 在單體調(diào)試符合設(shè)計(jì)要求的基礎(chǔ)上，按設(shè)計(jì)工藝的順序，將所有單體設(shè)備和構(gòu)筑物連續(xù)性地依次從頭到尾進(jìn)行清水聯(lián)動(dòng)試車。聯(lián)動(dòng)試車調(diào)度流程按設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行。如運(yùn)行正常，經(jīng)確認(rèn)后則可進(jìn)入生產(chǎn)聯(lián)動(dòng)調(diào)試；如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，找出原因，現(xiàn)場(chǎng)修復(fù)至運(yùn)行*正常為止。 在清水試車同時(shí)對(duì)構(gòu)筑物的抗壓、抗?jié)B進(jìn)行試驗(yàn)，按照有關(guān)規(guī)定驗(yàn)收合格后進(jìn)入生產(chǎn)聯(lián)動(dòng)調(diào)試；否則采取相應(yīng)的措施現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行修復(fù)至合乎要求為止。

其中，所述隔水機(jī)構(gòu)還包括擠壓輪，所述擠壓輪轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置于所述筒體，所述擠壓輪設(shè)置于所述卷筒的下方，所述擠壓輪與所述筒體內(nèi)壁之間具有擠壓間隙，所述隔水膜擠壓于所述擠壓間隙內(nèi)，所述第二卷筒與所述筒體內(nèi)壁之間具有第二擠壓間隙，當(dāng)所述隔水膜卷繞于所述第二卷筒時(shí)，所述隔水膜擠壓于所述第二擠壓間隙。

　　其中，所述筒體內(nèi)壁設(shè)置有觸發(fā)開(kāi)關(guān)，所述觸發(fā)開(kāi)關(guān)對(duì)應(yīng)所述第二擠壓間隙設(shè)置，所述觸發(fā)開(kāi)關(guān)包括壓板、第二彈性元件、觸發(fā)桿和觸發(fā)槽，所述壓板轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于所述筒體的內(nèi)壁，所述第二彈性元件用于對(duì)所述壓板施加朝向所述第二卷筒的彈性力，所述觸發(fā)桿連接于所述壓板，所述觸發(fā)桿遠(yuǎn)離所述壓板的端部由導(dǎo)電材料制成，所述觸發(fā)槽設(shè)置于所述筒體內(nèi)壁，所述觸發(fā)槽的槽壁設(shè)置有相對(duì)的兩觸點(diǎn)，所述兩觸點(diǎn)分別與所述電磁鐵的兩端連通，當(dāng)所述隔水膜進(jìn)入所述第二擠壓間隙時(shí)，所述壓板轉(zhuǎn)動(dòng)，所述觸發(fā)桿的端部插入所述觸發(fā)槽中，且所述觸發(fā)桿端部與所述兩觸點(diǎn)電性接觸。

　　其中，所述污水預(yù)處理裝置還包括浪涌機(jī)構(gòu)，所述浪涌機(jī)構(gòu)包括浪涌管、浪涌推板、浪涌膜和電動(dòng)推桿，所述浪涌管與所述取污腔體連通，所述浪涌推板滑動(dòng)安裝于所述浪涌管，所述浪涌推板設(shè)置有一與所述浪涌膜相適配的浪涌開(kāi)口，所述浪涌膜由軟質(zhì)材料制成，所述浪涌膜封閉設(shè)置于所述浪涌開(kāi)口，所述電動(dòng)推桿用于推動(dòng)所述浪涌推板。

　　其中，由所述取污腔體的上部至其底部，所述取污腔體的橫截面逐漸縮小，所述取污腔體具有至少一平面腔壁，所述污水預(yù)處理裝置還包括刮泥板，所述刮泥板包括刮板、第二刮板、滑動(dòng)板、第三彈性元件和第四彈性元件，所述滑動(dòng)板滑動(dòng)設(shè)置于所述平面腔壁，所述刮板貼覆于所述平面腔壁，所述刮板滑動(dòng)設(shè)置于所述滑動(dòng)板，所述第二刮板貼覆于所述平面腔壁，所述第二刮板滑動(dòng)設(shè)置于所述滑動(dòng)板，所述第三彈性元件用于向所述刮板施加抵壓于所述平面腔壁相鄰壁體的彈性力，所述第四彈性元件用于向所述第二刮板施加抵壓于所述平面腔壁相鄰壁體的彈性力。

　　其中，所述取污管設(shè)置有抽水泵。

　　本發(fā)明實(shí)施例還提出了一種智能污水處理系統(tǒng)，包括上述的污水預(yù)處理裝置、電機(jī)、第二電機(jī)和控制終端，所述電機(jī)用于驅(qū)動(dòng)所述卷筒，所述第二電機(jī)用于驅(qū)動(dòng)所述第二卷筒，所述控制終端用于控制所述電機(jī)和所述第二電機(jī)。

　　與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果在于：通過(guò)在沉淀筒中設(shè)置隔水機(jī)構(gòu)，使得在沉淀筒中取上層凈水或者底層污水時(shí)，不會(huì)在凈水腔體與取污腔體之間形成對(duì)流，防止底層的污物重新污染上層凈水。