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一天處理20噸一體化污水處理設(shè)備價(jià)格

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工藝概念
膜生物流化床工藝以生物流化床為基礎(chǔ)，以粉末活性炭(Pow-dered activated carbon，簡(jiǎn)稱PAC)為載體，結(jié)合膜生物反應(yīng)器工藝(Membrane bioreactor,簡(jiǎn)稱MBR)的固液分離技術(shù)，使反應(yīng)器集活性炭的物理吸附、微生物降解和膜的分離作用為一體，使水體中難以降解的小分子有機(jī)物與在曝氣條件下處于流化狀態(tài)的活性炭粉末進(jìn)行充分地傳質(zhì)、混合，被吸附、富集在活性炭表面，使活性炭表面形成局部污染物濃縮區(qū)域;粉末活性炭同時(shí)也為微生物繁殖提供了特殊的表面，其多孔的表面吸附了大量微生物菌群，特別是以目標(biāo)污染物為代謝底物的微生物菌群;同時(shí)，粉末活性碳對(duì)水體中溶解氧有很強(qiáng)的吸附能力，在高溶解氧條件下，微生物對(duì)富集在活性炭表面小分子有機(jī)物進(jìn)行氧化分解，然后利用陶瓷膜分離系統(tǒng)將水和吸附了有機(jī)物的粉末活性炭等懸浮顆粒分開(kāi)，通過(guò)錯(cuò)流過(guò)濾，進(jìn)一步凈化污水，使其達(dá)到中水回用標(biāo)準(zhǔn)。研究表明，MBFB能有效除去微污染水體中氨氮、COD和其它難降解小分子有毒有機(jī)物等。
工藝簡(jiǎn)介
1,進(jìn)水→細(xì)格柵→調(diào)節(jié)池→初沉池→上流式厭氧污泥床反應(yīng)器(UASB) →SBR→出水 2,進(jìn)水→細(xì)格柵→調(diào)節(jié)池→初沉池→氣浮池→UASB→A2/O→出水
方案比較：
(1)厭氧反應(yīng)器的選擇 由于屠宰廢水的進(jìn)水水質(zhì)中COD和 BOD濃度很高,需要設(shè)置厭氧工藝作為好氧工藝處理的前處理,在厭氧處理器的選擇上有一般的UASB工藝以及厭氧接觸法(AC)的比較。
厭氧接觸工藝又稱厭氧活性污泥法,是對(duì)傳統(tǒng)消化池的一種改進(jìn)。在傳統(tǒng)消化池中,水利停留時(shí)間等于固體停留時(shí)間,而在厭氧接觸工藝中,通過(guò)將由出水帶出的污泥進(jìn)行沉淀與回流,延長(zhǎng)了生物固體停留時(shí)間。由于固體停留時(shí)間在生物處理工藝中的重要意義,執(zhí)意改進(jìn)大大提高了厭氧消化池的負(fù)荷能力和處理效率。由于從消化池中流出的混合液中不可避免地帶有一些未分離干凈的氣體,這些氣體進(jìn)入沉淀池必然會(huì)干擾沉淀池的固液分離,因此,一般在消化池和沉淀池之間要增設(shè)脫臭設(shè)備,以去除混合液中未分離干凈的氣體,即AC工藝中所采用的真空脫氣器。真空脫氣的真空度一般為508mm水柱。
 

厭氧接觸法對(duì)懸浮物高的有機(jī)廢水(如肉類加工廢水等)效果很好,懸浮顆粒成為微生物的載體,并且很容易在沉淀池中沉淀。由于厭氧接觸法對(duì)廢水SS中所含的細(xì)小毛類物質(zhì)有很好的去除率,達(dá)80%以上,所以在整套工藝的設(shè)計(jì)上未設(shè)計(jì)氣浮池。采取升流式厭氧污泥床(UASB)處理肉類加工廢水并取得成功的關(guān)鍵在于使反應(yīng)器中維持高濃度的厭氧污泥。但由于肉類加工廢水濃度不高,水利負(fù)荷相對(duì)較高,若氣-固-液三相分離進(jìn)行的不好,污泥流失會(huì)大于污泥的生成量,使得反應(yīng)器中的污泥量不斷減少,造成處理效率大幅度下降。要使氣-固-液三相分離得好,除了分離器的設(shè)計(jì)要合理外,操作運(yùn)行條件也很重要,操作運(yùn)行不當(dāng),形成的污泥多為絮狀或絨毛狀,這種形態(tài)的污泥容易挾帶厭氧消化過(guò)程中產(chǎn)生的微氣泡,沉降性能差,氣-固-液三相分離很難進(jìn)行。同時(shí)若采取UASB工藝進(jìn)行處理,在進(jìn)水中就必須設(shè)專門的設(shè)備對(duì)SS進(jìn)行預(yù)處理。 經(jīng)二者比較,本工藝采用厭氧接觸工藝。
厭氧生物處理成本低,但不能較好地去除氨氮,故對(duì)于出水水質(zhì)要求較高的情況下,通常經(jīng)過(guò)厭氧處理后,還需進(jìn)行好氧處理或采用化學(xué)法去除氨氮才能達(dá)到水質(zhì)排放要求。好氧法不僅可以獲得很高的CODcr去除率,而且還可以去除氮,磷,但成本很高,所以對(duì)于高濃度屠宰污水,通常首先經(jīng)厭氧生物法處理,然后使用好氧法處理,綜合使用厭氧和好氧生物法的優(yōu)點(diǎn),可以獲得高CODcr去除率,同時(shí)去除氮,磷,還降低成本。
 

工藝選擇
設(shè)備采用的主體工藝以A/O(厭氧-好氧活性污泥法)工藝為主。隨著污水處理要求的不斷提高與多元化需求,MBR(膜生物反應(yīng)器)工藝,SBR(序批式活性污泥法)工藝也作為主體工藝運(yùn)用到一體化污水處理設(shè)備中。
采用A/O工藝作為主體工藝的設(shè)備具備降低有機(jī)污染物和除磷脫氮的功能,也不存在污泥膨脹問(wèn)題,運(yùn)行管理較簡(jiǎn)便。由于填料的比表面積大,池內(nèi)的充氧條件良好,生物接觸氧化池內(nèi)單位容積的生物固體量高,再加上污泥回流,反應(yīng)池內(nèi)活性污泥濃度較高,因此兼有活性污泥法的特點(diǎn),具有較高的容積負(fù)荷。由于生物固體量多,當(dāng)有機(jī)容積負(fù)荷較高時(shí),其F/M比可以保持在一定水平,因此,污泥產(chǎn)量可相當(dāng)于或低于活性污泥法。該工藝操作簡(jiǎn)單,運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用低,處理效果好,運(yùn)行穩(wěn)定,是目前較為成熟的生活污水處理工藝,能有效地確保污水達(dá)標(biāo)排放。
MBR處理工藝對(duì)水質(zhì)的適應(yīng)性好,耐沖擊負(fù)荷性能好,出水水質(zhì)優(yōu)良,穩(wěn)定,不會(huì)產(chǎn)生污泥膨脹;池中采用新型彈性立體填料,比表面積大,微生物易掛膜,脫膜,在同樣有機(jī)物負(fù)荷條件下,對(duì)有機(jī)物去除率高,能提高空氣中的氧在水中溶解度;工藝簡(jiǎn)單,不必單獨(dú)設(shè)立沉淀,過(guò)濾等固液分離池,占地面積少,水力停留時(shí)間大大縮短;污泥排放量少,只有傳統(tǒng)工藝的30%,污泥處理費(fèi)用低,豬場(chǎng)污水處理專業(yè)設(shè)備但一次性投資較高。
采用SBR法作為主體工藝的一體化污水處理設(shè)備具有工藝流程簡(jiǎn)單,構(gòu)筑物少的特點(diǎn)。該工藝不需設(shè)置污泥回流設(shè)施,不設(shè)二沉池,曝氣池容積也小于傳統(tǒng)連續(xù)式活性污泥法,易產(chǎn)生污泥膨脹的現(xiàn)象。通過(guò)調(diào)節(jié)運(yùn)行,不僅去除COD,而且可以有效地脫氮除磷。該工藝對(duì)水質(zhì)水量變化適應(yīng)性強(qiáng),出水水質(zhì)較穩(wěn)定,適合間歇排放的污水,可由PLC自動(dòng)控制系統(tǒng)靈活控制運(yùn)行工序。但SBR法屬于間歇式活性污泥法,排水時(shí)間短,且排水時(shí)要求不攪動(dòng)沉淀污泥層,因而需要專門的排水設(shè)備(潷水器),且對(duì)潷水器的要求較高。
設(shè)備工藝所需產(chǎn)品有：組合填料,格柵除污機(jī),板框壓濾機(jī),三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī),微孔曝氣器等