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每天50噸生活污水處理設備工藝

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小宇環保的設備經過重重檢驗，出來的水符合環保驗收的標準，還有專業技術人員根據您的情況私人訂制，各種污水都給您處理干凈。

 

化學沉淀法的局限性

　　隨著污水排放標準的提高，傳統單一的化學沉淀法很難經濟有效地處理電鍍廢水，常常與其他工藝組合使用。

　　采用鐵氧體-CARBonITE(一種具有物理吸附與離子交換功能的材料)聯合工藝處理Ni含量約為4000mg/L的高濃度含鎳電鍍廢水：先以鐵氧體法控制pH為11.0，在Fe/Fe。摩爾比O.55，FeSO4·7H2O/Ni質量比21，反應溫度35℃的條件下攪拌反應15min，出水Ni平均濃度從4212.5mg/L降至6.8mg/L，去除率達99.84%;然后采用CARBONITE處理，在CARBONITE投加量1.5g/L，pH=6.5，溫度35℃的條件下反應6h，Ni去除率可達96.48%，出水Ni濃度為0.24mg/L，達到GB21900-2008中的“表2”標準。

　　采用Fenton一化學沉淀法處理含螯合重金屬的廢水，使用零價鐵和過氧化氫降解螯合物，然后加堿沉淀重金屬離子，不僅可以去除鎳離子(去除率高達98.4%)，而且可以降低COD化學需氧量。

　　02 氧化還原法

　　1.化學氧化法

　　化學氧化法在處理含氰電鍍廢水上的效果尤為明顯。該方法把廢水中的氰根離子(CN一)氧化成氰酸鹽(CNO-)，再將氰酸鹽(CNO-)氧化成二氧化碳和氮氣，可以*解決污染問題。

　　常用的氧化劑包括氯系氧化劑、氧氣、臭氧、過氧化氫等，其中堿性氯化法應用廣。采用Fenton法處理初始總氰濃度為2.0mg/L的低濃度含氰電鍍廢水，在反應初始pH為3.5，H202/FeSO4摩爾比為3.5：1，H202投加量5.0g/L，反應時間60min的佳條件下，的去除率可達93%，總氰濃度可降至0_3mg/L。

　　2.化學還原法

　　化學還原法在電鍍廢水處理中主要針對含六價鉻廢水。該方法是在廢水中加入還原劑(如FeSO、NaHSO3、Na2SO3、SO2、鐵粉等)把六價鉻還原為三價鉻，再加入石灰或氫氧化鈉進行沉淀分離。上述鐵氧體法也可歸為化學還原法。

　　該方法的主要優點是技術成熟，操作簡單，處理量大，投資少，在工程應用中有良好的效果，但是污泥量大，會產生二次污染。采用亞鐵作為還原劑，處理80t/d的含總鉻7O～80mg/L的電鍍廢水，出水總鉻小于1.5mg/L，處理費用為3.1元/t，具有很高的經濟效益。

 

　　以焦亞鈉為還原劑處理含80mg/L六價鉻、pH為6～7的電鍍廢水，出水六價鉻濃度小于0.2mg/L。

電鍍廢水的處理與回用對節約水資源以及保護環境起著至關重要的作用。本文綜述了各種電鍍廢水處理技術的優缺點，以及一些新材料在電鍍廢水處理上的應用。

　　01 化學沉淀法

　　化學沉淀法是通過向廢水中投入藥劑，使溶解態的重金屬轉化成不溶于水的化合物沉淀，再將其從水中分離出來，從而達到去除重金屬的目的。

　　化學沉淀法因為操作簡單，技術成熟，成本低，可以同時去除廢水中的多種重金屬等優點，在電鍍廢水處理中得到廣泛應用。

　　1.堿性沉淀法

　　堿性沉淀法是向廢水中投加NaOH、石灰、碳酸鈉等堿性物質，使重金屬形成溶解度較小的氫氧化物或碳酸鹽沉淀而被去除。該法具有成本低、操作簡單等優點，目前被廣泛使用。

　　但是堿性沉淀法的污泥產量大，會產生二次污染，而且出水pH偏高，需要回調pH。NaOH由于產生污泥量相對較少且易回收利用，在工程上得到廣泛應用。

　　2.硫化物沉淀法

　　硫化物沉淀法是通過投加硫化物(如Na2S、NariS等)使廢水中的重金屬形成溶度積比氫氧化物更小的沉淀，出水pH在7～9，無需回調pH即可排放。

　　但是硫化物沉淀顆粒細小，需要添加絮凝劑輔助沉淀，使處理費用增大。硫化物在酸性溶液中還會產生有毒的HS氣體，實際操作起來存在局限性。

　　3.鐵氧體法

　　鐵氧體法是根據生產鐵氧體的原理發展起來的，令廢水中的各種重金屬離子形成鐵氧體晶體一起沉淀析出，從而凈化廢水。該法主要是通過向廢水中投加亞鐵，經過還原、沉淀絮凝，終生成鐵氧體，因其設備簡單、成本低、沉降快、處理效果好等特點而被廣泛應用。

　　pH和亞鐵投加量對鐵氧體法去除重金屬離子的影響，確定鎳、鋅、銅離子的佳絮凝pH分別為8.00～9.80、8.00～10.50和10.00，投加的亞鐵離子與它們摩爾比均為2～8，而六價鉻的佳還原pH為4.00～5.50，佳絮凝pH則為8.00～10.50，佳投料比為20。出水的鎳含量小于0.5mg/L，總鉻含量小于1.0mg/L，鋅含量小于1.0mg/L，銅含量小于0.5mg/L，達到《電鍍污染物排放標準》(GB21900—2008)中“表2”的要求。

含尿素和氨廢水處理技術的新突破

　　目前針對于除尿素和氨的技術重點依然是生物技術。短程硝化-反硝化技術作為目前主要脫氮工藝的加強版，通過控制溫度、酸堿度及水中含氧量的方式提高硝化、反硝化的反應效率。同時通過污泥洗滌技術實現硝化菌和反硝化菌的分離，大大提高了脫氮效率和反應速度。不僅如此，還是簡化了工藝流程、減少了化學試劑的投料量和系統供氧量，增加了經濟效益。

　　短程硝化-厭氧氨氧化工藝指以亞硝酸鹽作為電子受體，使氨與亞硝酸根反應生成氮氣，同時輔以硝化反應實現技術整合，使硝化和氨氧化反應同時進行。但在此過程中需要進行硝酸菌和亞硝酸菌的控制來調節反應進程。

　　厭氧工作當中，在改良菌株的基本前提下，同時需對生物處理的整個流程進行科學化的合理改進，在有機物的去除與降解上可達到顯著的成效。生物膜法屬于一種強耐獨性的、具有較強接觸的生物氧化工藝技術，可是在對廢水的處理上，其水質與活性污泥法相比則顯得有一點弊端，如果能夠把兩者有效地結合在一起那么便可促使生化降解性能大幅度的提高。酶生物處理技術中，酶的使用能夠促使廢水當中芳烴化合物催化聚合和沉淀，其中，遺傳學工程變種假單胞菌種降解所達到的成效是比較好的。生物吸附降解技術采用的是生物的吸附作用與生物作用共同協作的一種生化處理技術，其能夠有效地抵制強大的沖擊負荷，促使去除效率大幅度的升高，可是其吸附作用與運行起來很大的難度，需要進行深入性的探究。

　　尿素作為廢水中的主要污染源，其濫排亂排所造成的環境危害不容忽視。解決廢水的處理問題根源在于加強工藝的技術革新，使廢水處理變得便捷有效同時處理成本低。所以我們應該積極探索廢水處理的新途徑，同時加強現有的技術完善。我們需要學習分析現有技術發現提升點，引進和學習西方*的工藝技術來實現低成本的廢水處理。