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詳細介紹
1、機床總體布局
VMC1270型采用立式框架布局，立柱固定在床身上，主軸箱沿立柱上下移動(Z向)、滑座沿床身縱向移動(Y向)、工作臺沿滑座橫向移動(X向)的結(jié)構(gòu)。 床身、工作臺、滑座、立柱、主軸箱等大件均采用高強度鑄鐵材料，造型為樹脂砂工藝，兩次時效處理消除應(yīng)力。這些大件均采用SW和Ansys優(yōu)化設(shè)計，提高大件和整機的剛度和穩(wěn)定性，有效抑制了切削力引起的機床變形和振動。
2、拖動系統(tǒng)
X、Y、Z軸導軌副采用滾動直線導軌，動靜摩擦力小，靈敏度高，高速振動小，低速無爬行，定位精度高，伺服驅(qū)動性能優(yōu)，提高機床的精度和精度穩(wěn)定性。 X、Y、Z軸伺服電機經(jīng)彈性聯(lián)軸節(jié)與高精度滾珠絲杠直聯(lián)，減少中間環(huán)節(jié)，實現(xiàn)無間隙傳動，進給靈活、定位準確，傳動精度高。 Z軸伺服電機帶有自動抱閘功能，在斷電的情況下，能夠自動抱閘將電機軸抱緊，使之不能轉(zhuǎn)動，起到安全保護的作用。
3、主軸組
主軸組采用中國臺灣專業(yè)廠家生產(chǎn)，具有高精度，高剛性。軸承采用P4級主軸專用軸承，整套主軸在恒溫條件下組裝完成后，均通過動平衡校正及跑合測試，提高了整套主軸的使用壽命及可靠性。 主軸在其轉(zhuǎn)速范圍內(nèi)可實現(xiàn)無級調(diào)速，主軸采用電機內(nèi)置編碼器控制，可實現(xiàn)主軸定向和剛性攻絲功能。
項目 | 單位 | VMC1270 | |
加工 范圍 | X軸行程 | mm | 1200 |
Y軸行程 | mm | 700 | |
Z軸行程 | mm | 750 | |
主軸中心至立柱導軌面 | mm | 713 | |
主軸端面至工作臺面距離 | mm | 100-850 | |
工作 臺面 | 工作臺尺寸 | mm | 1300×650 |
工作臺承重 | kg | 700 | |
T型槽（槽數(shù)-槽寬x間距） | - | 5-18×100 | |
主軸 | 主軸轉(zhuǎn)數(shù) | rpm | 8000 |
主軸型式 | - | 皮帶BT40/φ150 | |
主軸馬達 | kw | 11/15 | |
伺服 進給 | X/Y/Z軸進給馬達 | Nm | 20 |
XYZ快速移動速度 | m/min | 30/30/24 | |
切削進給速度 | mm/min | 10000 | |
自動 換刀 系統(tǒng) (選配) | 刀庫形式 | - | 圓盤式 |
刀庫容量 | Pcs | 24 | |
刀具直徑(滿刀/無鄰刀) | mm | Φ80/Φ125 | |
刀具長度 | mm | 350 | |
刀具重量 | Kg | 8 | |
機器 精度 | XYZ定位精度(JIS) | mm | ±0.005/300 |
XYZ重復定位精度(JIS) | mm | ±0.004/±0.003/±0.004 | |
其它 | 電力需求（功率 /電流） | KW/A | 20/50 |
氣壓需求 | kgf/cm2 | 6.5 | |
機床重量 （約） | T | 7.5 | |
序號 | 標準配置 | 規(guī)格名稱 | 產(chǎn)地/品牌 |
1 | 主要鑄件 | 樹脂砂鑄件 | 優(yōu)質(zhì)國產(chǎn) |
2 | 控制系統(tǒng) | 21MA | 中國臺灣新代 |
3 | 機械主軸 | BT40-￠150/8000 | 德國/HPS |
4 | X軸滾珠螺桿 | R40-12-C3級 | 中國臺灣/上銀.銀泰 |
5 | Y軸滾珠螺桿 | R40-12-C3級 | 中國臺灣/上銀.銀泰 |
6 | Z軸滾珠螺桿 | R40-12-C3級 | 中國臺灣/上銀.銀泰 |
7 | X軸線軌 | HGW45HA | 中國臺灣/上銀.銀泰 |
8 | Y軸線軌 | HGW45HA | 中國臺灣/上銀.銀泰 |
9 | Z軸線軌 | RGW45HA | 中國臺灣/上銀.銀泰 |
10 | 角接觸球軸承 | 30TAC62B | 中國臺灣/TPI |
11 | 螺桿預拉螺母 | YSR | 中國臺灣/盈錫 |
9 | 聯(lián)軸器 | 無間隙聯(lián)軸節(jié) | 中國臺灣 |
10 | 集中式自動潤滑系統(tǒng) | 容積式 | 日資/河谷 |
14 | 打刀缸 | 增壓式 | 中國臺灣/尚品.協(xié)品 |
19 | 內(nèi)防護伸縮護罩 | 鋼盔式伸縮型 | 合資 |
20 | 全封閉外罩 | 全封閉（廠色） | 廣州 |
備注： | 如遇配件缺貨，則以同參數(shù)規(guī)格同檔次或更高檔次同級品牌替代。 | ||
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