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　　斜導(dǎo)軌數(shù)控車床采用45°斜式布局，床身為管狀中空結(jié)構(gòu)，大大提高了機床在工作中的抗彎、抗扭剛度，同時經(jīng)過兩次時效處理，提高了機床的穩(wěn)定性，高剛性及高穩(wěn)定的床身為整機的高精度提供有力保證本機主軸為獨立主軸單元，選配高精度主軸軸承，潤滑使用進口軸承潤滑胎，整體主軸單元熱變小、穩(wěn)定性佳、精度保持性好、免維護。zui高轉(zhuǎn)速可達4500rev/min，主軸單元的高精度、高轉(zhuǎn)速、率使整機能完成粗、精加工。
　　斜導(dǎo)軌數(shù)控車床的結(jié)構(gòu)特點:
　　1、采用機電一體化設(shè)計，床身和底腳為整體結(jié)構(gòu)，床身向后傾斜45度，結(jié)構(gòu)緊湊，剛性強，抗震性好，排屑方便。
　　2、斜導(dǎo)軌數(shù)控車床導(dǎo)軌采用集中自動潤滑裝置和全封閉防護，潤滑充分，安全且使用壽命長。
　　3、斜導(dǎo)軌數(shù)控車床主軸采用主軸單元，變頻或伺服主電機，主軸轉(zhuǎn)速高且可實現(xiàn)無極調(diào)速。
　　4、斜導(dǎo)軌數(shù)控車床驅(qū)動采用交流伺服電機，定位精度高，移動速度快。
　　斜導(dǎo)軌數(shù)控車床應(yīng)做好必要的潤滑工作:
　　1、為保證斜導(dǎo)軌數(shù)控車床的工作精度，安裝時調(diào)整地腳螺栓或減震支腳，保證機床水平，不使導(dǎo)軌扭曲。
　　2、安裝調(diào)試工作完成，必須先檢查轉(zhuǎn)動部位是否靈活及電器線路是否可靠，然后進行運行試驗，試驗時間少于2小時，確定正常后方可進入試車加工。
　　3、斜導(dǎo)軌數(shù)控車床的大小拖板均配有塞鐵，使用一段時間后可通過調(diào)整塞鐵來調(diào)整大、小拖板間隙，應(yīng)以運行靈活，不影響加工精度為宜。
　　4、斜導(dǎo)軌數(shù)控車床滑動部位必須充分潤滑，每班(以8小時計)應(yīng)進行加注機械油2-4次，軸承潤滑應(yīng)每300--600小時更換一次。
　　5、主軸軸承在機床使用一段時間后會產(chǎn)生間隙，用戶可根據(jù)使用速度適當調(diào)整，間隙過小易導(dǎo)致軸承發(fā)熱，間隙過大會影響工件的精度很表面粗糙度，可通過對主軸前后軸承的鎖緊螺母松緊進行調(diào)整，軸承的間隙保持在0.006mm為佳。
　　6、在日常使用過程中，使用者應(yīng)做好定期的維護保養(yǎng)工作，如果機床工作完畢以后，做好必要的清潔工作，注意：所有的操作必須按照相關(guān)產(chǎn)品說明書來，如果遇到了機床出現(xiàn)異常情況，請立即停止使用，并與專業(yè)人員!
　　斜導(dǎo)軌數(shù)控車床是機床行業(yè)中十分常見的一種機床種類，主要用于儀器儀表、電器、接插件、汽摩配、鐘表、眼鏡、照相器材、文教用品、打火機、裝飾品等配件生產(chǎn)加工，并具有內(nèi)外螺紋以及小型高精度球面，錐面，超細長異形工件的加工能力。