數控管螺紋車床是一種用于加工各種類型的螺紋零件的特殊類型車床。其設計原理主要包括以下幾個方面：
1.控制系統：數控管螺紋車床采用數控系統對機床進行控制，通過預設程序實現螺紋的加工操作。通常數控系統采用模塊化設計，包括軟件和硬件兩部分，硬件包括中央處理器、運動控制卡等，軟件包括機床控制程序和螺紋加工程序等。
2.主軸系統：數控管螺紋車床的主軸系統采用高精度滾動軸承和電動主軸驅動，能夠實現高速精密加工。主軸的轉速和進給速度均可通過數控系統進行調整。
3.切削系統：數控管螺紋車床的切削系統通常由刀架和螺紋刀具組成。螺紋刀具采用硬質合金等材料制成，切削刃角與螺紋的切削方向呈一定角度，以獲得更好的加工效果。
4.定位系統：數控管螺紋車床的定位系統包括定位裝置和夾緊裝置。定位裝置通常采用定位銷或夾緊板進行定位，夾緊裝置則通過卡盤、彈簧等裝置進行固定。
5.弧度補償系統：數控管螺紋車床的弧度補償系統可以通過預設補償參數，根據加工過程中的實際情況，對螺紋進行微小的修正，以獲得更好的加工精度。
總之，數控管螺紋車床采用數控系統進行控制，可以在保證螺紋加工質量的前提下，實現高效、高精度的螺紋加工。
