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零件加工中心的刀具你是怎么選擇的?
閱讀：35 發布時間：2023-9-28在CNC編程的人機交互狀態下進行工具選擇。根據機床的加工能力，工件材料的性能，加工程序，切削參數等相關因素，應正確選擇刀具和刀柄。在nc編程的人機交互狀態下進行工具選擇。根據機床的加工能力，工件材料的性能，加工程序，切削參數等相關因素，應正確選擇刀具和刀柄。
CNC零件加工中心廠家選擇工具的一般原則是：易于安裝和調整，剛性好，耐用性高和精度高。在滿足加工要求的前提下，盡量選擇較短的手柄，以提高加工刀具的剛性。
選擇工具時，使工具的尺寸適合被加工工件的表面尺寸。在生產中，平面零件周圍的輪廓加工時，常使用立銑刀；銑刨平面時，應選擇硬質合金刀具；加工凸臺，坡口，選擇高速鋼立銑刀；在加工毛坯表面或粗糙的加工孔時，可以選擇帶有硬質合金刀片的玉米銑刀。為了加工某些垂直的車身表面和可變的坡口輪廓，經常使用球磨刀，環形銑刀，錐形銑刀和盤式銑刀。
在自由曲面加工過程中，由于球頭工具端部的切割速度為零，因此，為了保證加工精度，切割線間距通常非常密，因此球頭經常用于表面處理。并且該平面工具在表面加工質量和切削效率上均優于球形工具，因此，在確保不切削的前提下，無論是對表面進行粗加工還是精加工，都應選擇平面工具。另外，刀具的耐用性和精度與刀具價格的關系非常大，必須注意的是，在大多數情況下，盡管選擇優質的刀具會增加刀具成本，但由此導致加工質量和加工效率的提高。加工效率高，可以使整個加工成本大大降低。
在CNC零件加工中心廠家，各種工具均安裝在工具庫中，可根據程序隨時選擇和更改切刀動作。因此必須使用標準工具手柄，以便用標準工具進行鉆孔，鏜孔，擴展，銑削等程序，快速，準確地安裝在機床主軸或工具庫上的程序員應該了解工具手柄上使用的工具接頭尺寸，調節方法和調節范圍，以便在編程時確定刀具的徑向和軸向尺寸。