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高精度浮動夾頭

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更新時間：2022-05-16 09:27:59瀏覽次數：522次

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產品簡介

日本高性能浮動夾頭（平移+傾斜）超高精度的浮動夾頭為生產線提供經濟效益的竹澤精機超級浮動夾頭對生產線的益處?工具中心與內孔中心之間即使有偏移也不會造成孔徑變大等困擾?扭力過大時自動滑牙機構

詳細介紹

日本
高性能浮動夾頭（平移+傾斜）

超高精度的浮動夾頭

為生產線提供經濟效益的竹澤精機超級浮動夾頭

對生產線的益處

? 工具中心與內孔中心之間即使有偏移也不會造成孔徑變大等困擾
? 扭力過大時自動滑牙機構，使機床不會對工具附加過大的扭力，減少工具的磨耗和破損的可能性
? 每次裝夾時產生的偏差將被吸收，大幅度提高產品品質的一致性
對成本的益處
? 以浮動夾頭的微小投資，可以進行以往所無法想象的高精度加工
? 減少工具更換工作，以達到生產效率的提高
? 可進行高速加工，從而達到貨期縮短的效果
? 控制品質的不穩，從而抑制不良品的廢棄率
在要求非常高的珩磨加工上，通常的機加工中不被視為問題的工具與內孔中心的偏移，將會決定到加工精度、品質穩定性、乃至工具的壽命。竹澤精機的單沖程珩磨加工專用組合浮動夾頭的話，將解決這類問題，提高精度、抑制品質的不穩，乃至于提高工具的壽命。

偏移將使精度、品質、工具壽命一起惡化

內孔加工中，工具和內孔的中心偏移必然會發生。根據偏移量的大小，會影響到表面粗糙度和圓度等加工精度。并且，強行使工具向內孔側邊進刀的話，工具自身和內孔產生的反應力會損傷工具。所以說偏移不僅影響到加工精度，更是導致產品的品質不穩定的重要因素。

偏移發生的原因

? 更換工具的安裝誤差

? 機床反復運行時產生的位置偏差
? 由切削抵抗而產生的安裝偏差
? 裝夾工件時發生的誤差
? 前工序導致的加工誤差

單沖程專用夾頭才可以解決對偏移的追蹤

針對加工中的偏移，普遍使用浮動夾頭來進行糾正。但是，如果需要進行鏡面加工程度的珩磨時，微細的偏差也會產生非常大的影響。偏移量過小時，普通的浮動夾頭將難以在加工中進行偏移追蹤。
竹澤精機獨自開發，專用于單沖程珩磨的浮動夾頭解決了此類問題。即使是微小的應力也能立刻產生反應，對內孔進行跟隨，解決內孔的同軸度偏差。
保持與內孔的高度同軸度，不光可以提高改善加工精度&品質穩定度，而且因為不產生過度的扭力，可以實現刀具的長壽化。

無二的扭力上限構造

由于采用了傳動扭力上限的構造，可以進行更穩定的加工。傳動扭力的變化會發生振動，從而引起加工面的起伏，從而引起刀具的振動，更進一步使加工面的起伏變大。
竹澤精機解決了傳統浮動夾頭必然產生的扭力變化，保持穩定的扭力來使刀具旋轉，從構造上抑制了加工時的扭力變化而產生的刀具振動。

不用更換機床既可改善精度、品質、成本

竹澤精機的浮動夾頭可以改善加工精度、品質、生產成本。普通的浮動夾頭對更換工件時產生的誤差無能為力，而竹澤精機的浮動構造可以對其進行追隨，防止對工具強加過大的力度。
如果對珩磨工藝有困擾的話，敬請嘗試一次！

浮動夾頭尺寸