一、機(jī)床結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
　　1、該機(jī)床采用龍門框架，橫梁立柱一體式結(jié)構(gòu)。設(shè)計(jì)緊湊，剛性高，熱穩(wěn)定性好，特別適用于重切加工。
　　2、橫梁大尺寸的截面設(shè)計(jì)與階梯式導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)。增強(qiáng)了橫梁的抗彎、抗扭剛性，有利于切削穩(wěn)定性。
　　3、主軸中心緊靠Z軸導(dǎo)軌，剛性高，抗振性好。
　　4、三軸采用世界滾柱直線導(dǎo)軌，X、Z配合6滑塊設(shè)計(jì)，大幅度提升剛性，耐重切削。
　　4、立式主軸結(jié)構(gòu)，主軸組整套進(jìn)口，軸承結(jié)構(gòu)配置為前四后二，主軸動(dòng)靜剛度性能好，確保的加工精度.
　　5、主傳動(dòng)采用德國(guó)ZF雙速齒輪箱傳動(dòng)，主軸扭距大，對(duì)各類零件加工的切削適應(yīng)能力強(qiáng)。主軸高轉(zhuǎn)速為6000rpm，同步齒形帶傳動(dòng)，傳動(dòng)噪聲低。
　　6、Z軸移動(dòng)采用SCBS自動(dòng)補(bǔ)償平衡系統(tǒng)、雙平衡缸平衡機(jī)構(gòu)配重平衡。保證主軸箱運(yùn)動(dòng)輕巧、順暢、平穩(wěn)性。
　　7、床身兩側(cè)配置雙螺桿后排屑系統(tǒng)，機(jī)器加工時(shí)所產(chǎn)生的切屑，可隨時(shí)經(jīng)由排屑螺桿輸送到鏈?zhǔn)角行驾斔蜋C(jī)。

二、性能特點(diǎn)
     1、大件粗、精加工采用進(jìn)口五面體加工中心，粗加工后進(jìn)行二次熱處理，消除加工應(yīng)力，保證機(jī)床精度持久穩(wěn)定；
     2、三向均采用上銀高精密、高速、*、C3級(jí)滾珠絲杠，DN值180000以上，壽命更*， 以精密P4級(jí)滾珠絲杠60°斜角滾珠止推軸承支撐，運(yùn)轉(zhuǎn)精度高，配以SCHNEEBERGER滾柱直線導(dǎo)軌，快移速度可達(dá)24m/min；
     3、滾珠絲杠兩端均給予預(yù)拉伸，大大增加了傳動(dòng)剛度并消除了快速運(yùn)動(dòng)時(shí)產(chǎn)生的熱變形影響。采用高精度激光干涉儀，實(shí)現(xiàn)螺距、反向間隙補(bǔ)償，使各軸移動(dòng)位置更加準(zhǔn)確，更適合加工出高精度的零件，確保了機(jī)床的定位精度和重復(fù)定位精度；
　　4、選用德國(guó)FAGOR光柵尺，可進(jìn)行三軸全閉環(huán)控制，提高整機(jī)定位精度和重復(fù)定位精度；
　　5、主要外購(gòu)件均選用進(jìn)口或產(chǎn)品，確保產(chǎn)品可靠性和精度保持性；
　　6、配置油水分離系統(tǒng)，潤(rùn)滑油被有效分離出來(lái)，延長(zhǎng)了冷卻液的使用周期；
　　7、刀庫(kù)遠(yuǎn)離加工區(qū)域，可避免切屑或冷卻液污染