詳細介紹
主要用途:
本品主要適用于精密儀器、尤其是大面積薄板電解拋光時對拋光尺寸要求嚴格的電解,快速出光、尺寸研磨去除量較小,尺寸變動范圍穩定,可有效保證零件尺寸精密性的同時使工件增光增亮.
特性與優點:
。工作效率高、質量好,0.5min之內可以快速使工件出光增亮、光澤度高、色澤*;
。工件表面拋光余量可控制<0005mm,*性好,穩定性強;
。本品不含對環境有嚴重污染的Cr6+等有毒重金屬物質,廢水處理十分簡單;
典型性質:
不銹鋼精密零件電解拋光液 KM0305 | 典型數據 | 測試方法 |
相對密度(20℃) | 1.6~1.68 | 比重計 |
外觀 | 無色透明 | 目視 |
使用溫度 | 60~70℃ | 60~65℃ |
陽極電流密度A/dm2 | 20~35A/dm2 |
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電壓(V) | 5~10V | 6~8V |
陰極材料 | 鉛或鉛合金 | 不建議用不銹鋼 |
陰極:陽極面積比 | 2~3:1 |
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陰極與陽極距離 | 10~20cm |
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使用方法:
。初次使用本品者請詳讀物質安全數據MSDS說明,無經驗者在專業人士指引下使用
。原液使用,加熱電解液至60-70度,把鉛板掛在陰極,需電解拋光的工件用適宜的掛具固定在陽極且保持工件與陰極相對,然后調整電壓在6~8伏左右,電流18~30A/dm2左右拋光約1分鐘取出工件漂洗,完成電解拋光工藝。
常規工藝流程:
除油脫脂—過清水---電解拋光—過清水—中和—過清水—烘干—包裝
注:可根據實際情況,調整部分工藝流程。如增加鈍化工序或減少相應工序。