螺紋綜合測量機(jī)通過高精度氣浮軸承系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)測針與被測螺紋接觸掃描，采用進(jìn)口高精度光柵測量系統(tǒng)記錄接觸掃描過程中水平和垂直方向的坐標(biāo)變化記錄，由計(jì)算機(jī)將二維記錄數(shù)據(jù)進(jìn)行合成，按螺紋參數(shù)的相關(guān)定義進(jìn)行分析，計(jì)算獲得螺紋的各種參數(shù)。

　　螺紋綜合測量機(jī)通過高精度氣浮軸承系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)測針與被測螺紋接觸掃描，采用進(jìn)口高精度光柵測量系統(tǒng)記錄接觸掃描過程中水平和垂直方向的坐標(biāo)變化記錄，由計(jì)算機(jī)將二維記錄數(shù)據(jù)進(jìn)行合成，按螺紋參數(shù)的相關(guān)定義進(jìn)行分析，計(jì)算獲得螺紋的各種參數(shù)。

　　螺紋綜合測量機(jī)結(jié)構(gòu)原理
　　儀器包括光柵傳感器、氣浮軸承系統(tǒng)、測控箱、檢定夾具、檢定軟件、工業(yè)計(jì)算機(jī)和打印機(jī)。
　　螺紋測量儀采用計(jì)量光柵尺作為長度標(biāo)準(zhǔn)，采用工業(yè)計(jì)算機(jī)進(jìn)行控制。計(jì)算機(jī)在用戶點(diǎn)擊“開始檢定”后，會(huì)根據(jù)用戶選擇被測螺紋的標(biāo)準(zhǔn)和輸入被測螺紋的參數(shù)值、檢測量程等信息后，向控制箱的微處理器發(fā)出相應(yīng)控制指令；測控箱收到指令后，自動(dòng)控制微型直流電機(jī)精確驅(qū)動(dòng)測針與被測螺紋接觸掃描，由光柵測量系統(tǒng)記錄接觸掃描過程中水平和垂直方向的坐標(biāo)變化記錄，形成檢定記錄和結(jié)論，保存到數(shù)據(jù)庫并供客戶進(jìn)行報(bào)告打印。
　　螺紋綜合測量機(jī)為全自動(dòng)測量，操作者只需裝好被測螺紋，在檢測軟件上選擇被測螺紋的標(biāo)準(zhǔn)和輸入被測螺紋的規(guī)格、檢測量程等參數(shù)后，點(diǎn)擊“開始”按鈕，系統(tǒng)立即進(jìn)行全自動(dòng)檢定，系統(tǒng)可以實(shí)時(shí)顯示螺紋輪廓的牙型曲線圖，自動(dòng)計(jì)算出大徑、中徑、小徑、螺距、牙型角等各項(xiàng)螺紋參數(shù)，并根據(jù)系統(tǒng)內(nèi)置的螺紋標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)庫對(duì)被測件螺紋的各項(xiàng)參數(shù)進(jìn)行合格判定，普通量規(guī)的整個(gè)測量過程不超過4分鐘，檢測結(jié)束后自動(dòng)生成檢測結(jié)果。
　　儀器測量原理符合《GB/T 28703-2012圓柱螺紋檢測方法》、《JJF 1345-2012圓柱螺紋量規(guī)校準(zhǔn)規(guī)范》的要求。
　　輪廓掃描功能模塊同樣為全自動(dòng)測量，在輪廓掃描模式下，操作者只需選擇掃描范圍，裝好被測零件，點(diǎn)擊“開始”按鈕，系統(tǒng)立即進(jìn)行全自動(dòng)檢定，系統(tǒng)可以實(shí)時(shí)顯示掃描輪廓的曲線圖，通過計(jì)算，用戶可以獲得輪廓的尺寸、形位公差等參數(shù)的結(jié)果。用戶完成所有參數(shù)的評(píng)定后，即可進(jìn)行測量報(bào)告打印。系統(tǒng)帶有數(shù)據(jù)庫，所有評(píng)定參數(shù)都可以保存。
　　系統(tǒng)軟件為簡體中文操作系統(tǒng)，操作方便。