1．非標夾具設計的基本要求
（1）應具備足夠的強度和剛度
（2）夾緊的可靠性
（3）焊接操作的靈活性
（4）便于焊件的裝卸
（5）良好的工藝性

2．非標夾具工裝設計的基本方法與步驟

（1）設計前的準備
設計的原始資料包括以下內(nèi)容：
1）設計任務單；
2）工件圖樣及技術條件；
3）非標夾具工件的裝配工藝規(guī)程；
4）設計的技術條件；
5）的標準化和規(guī)格化資料，包括國家標準、工廠標準和規(guī)格化結構圖冊等。

（2）非標夾具設計的步驟
1）確定結構方案
2）繪制工作總圖階段
3）非標夾具繪制裝配焊接零件圖階段
4）編寫裝配焊接設計說明書
5）必要時，還需要編寫裝配焊接使用說明書，包括機具的性能、使用注意事項等內(nèi)容。

3．非標夾具工裝制造的精度要求
非標夾具的制造公差，根據(jù)元件的功用及裝配要求不同可將元件分為四類：
1）*類是直接與工件接觸，并嚴格確定工件的位置和形狀的，主要包括接頭定位件、V形塊、定位銷等定位元件。
2）第二類是各種導向件，此類元件雖不與定位工件直接接觸，但它確定*類元件的位置。
3）第三類屬于內(nèi)部結構零件相互配合的元件，如夾緊裝置各組成零件之間的配合尺寸公差。
4）第四類是不影響工件位置，也不與其它元件相配合，如的主體骨架等。

4．非標夾具結構工藝性

（1）對良好工藝性的基本要求
1）整體結構的組成，應盡量采用各種標準件和通用件，制造件的比例應盡量少，減少制造勞動量和降低費用。
2）各種零件和部件結構形狀應容易制造和測量，裝配和調(diào)試方便。
3）便于的維護和修理。

（2）非標夾具合理選擇裝配基準
1）裝配基準應該是上一個獨立的基準表面或線，其它元件的位置只對此表面或線進行調(diào)整和修配。
2）裝配基準一經(jīng)加工完畢，其位置和尺寸就不應再變動。因此，那些在裝配過程中自身的位置和尺寸尚須調(diào)整或修配的表面或線不能作為裝配基準。

（3）非標夾具結構的可調(diào)性
經(jīng)常采用的是依靠螺栓緊固、銷釘定位的方式，調(diào)整和裝配時，可對某一元件尺寸較方便地修磨。還可采用在元件與部件之間設置調(diào)整墊圈、調(diào)整墊片或調(diào)整套等來控制裝配尺寸，補償其它元件的誤差，提高精度。

（4）非標夾具維修工藝性
進行設計時，應考慮到維修方便的問題。