金屬切割機應由專人操作，在開始之前，它應該經(jīng)過專業(yè)的培訓：正確執(zhí)行開關機順序，熟悉開關面板上的按鈕并正確操作光纖激光切割機非常重要，專用操作不僅有利于光纖激光切割機的正常運行，而且降低了安全事故發(fā)生的可能性。
金屬切割機切割性能下降的原因有哪些？
切割速度：光纖激光切割機激光切割速度與激光功率值相關，功率越大，切割速度越高。
焦點位置：焦點位置會影響切割進度，焦點的直徑應盡可能小，以產(chǎn)生狹窄的縫隙；如果切割性能下降，則可以調(diào)整焦點位置。
激光功率：長期使用光纖激光切機后，激光功率會衰減或降低，會直接影響切割性能。
噴嘴距離: 以及工件與噴嘴之間的距離也會影響切割效果，距離太遠會造成能量浪費，距離太近會影響濺散切割產(chǎn)品的驅(qū)散；通常適當?shù)木嚯x是0.8mm。
另外，操作不當，長期負載產(chǎn)生，長期無法維護等都會導致光纖激光切割機的性能下降，切割效果會受到損害。
金屬切割機切割優(yōu)勢介紹：
1.不損傷工件：激光切割頭不會與材料表面相接觸，保證不劃傷工件。
2.安全環(huán)保：激光加工廢料少，噪音低，清潔、安全、無污染，大大改善了工作環(huán)境。
3.切割質(zhì)量好：無接觸切割，切邊受熱影響很小，基本沒有工件熱變形，避免材料沖剪時形成的塌邊，切縫一般不需要二次加工。
4.不受工件形狀的影響：激光加工柔性好，可以加工任意圖形，可以切割管材及其它異型材。
5.提高樣品出廠速度：產(chǎn)品圖紙形成后，馬上可以進行激光加工，最短的時間內(nèi)得到新產(chǎn)品的實物。
6.激光切割機切縫窄：激光束聚焦成很小的光點，使焦點處達到很高的功率密度，材料很快加熱至氣化程度，蒸發(fā)形成孔洞。隨著光束與材料相對線性移動，使孔洞連續(xù)形成寬度很窄的切縫。
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