一、 設備概述：
本機床是一臺七軸數控雙端面磨床：磨頭進給由U1、W1、U2、W2、U3、W3軸完成，六磨頭同時對工件的兩端面進行粗精磨（拋光），工作臺往復由Z軸完成。
本機床主要用于加工太陽能行業的單晶硅或多晶硅等的兩平行平面磨削加工，能在一次裝夾工件的條件下，實現工件平面的粗磨，精磨和精拋，保證了兩端面的平行度和粗糙度要求。機床自動化程度較高，可適用于大、中批量生產要求。機床采用進口SMC氣動壓緊工件，壓緊力任意可調，壓力均勻，裝夾零件快速方便且穩定可靠，可使零件的加工精度得到較好的保證。
機床床身、工作臺進給拖板、砂輪進給拖板均為鑄件，剛性好，抗震性好。機床數控系統為日本三菱控制系統，編程功能較強，操作簡單易學，并具有多種適應磨削加工要求的特殊功能，可滿足用戶對零件的加工需要。機床同時配有進口激光測量量儀，自動對中裝置，能較高的保證零件加工精度的尺寸分散要求，以滿足零件批量生產精度要求；機床配有斷水保護開關；配備電子手輪。

二、 工藝流程：
同一規格，每一次裝夾，自動對中，自動壓緊，激光測量，機床自動進給粗精磨完成。

三、 設備技術參數：
3.1 設備輸入參數：
(1) 加工零件名稱：多晶硅方料；
(2) 加工前狀態：多晶硅方料四面；
(3) 機床加工尺寸：125×125/156×156/210×210mm；
(4) 機床加工的長度：Max500mm；
(5) 連續工作時間：24小時；
(6) 上、下料方式：手動；
(7) 砂輪電機：5.5Kw，3000轉/分；
(8) 砂輪線速度：35.3m/s；
(9) 工作臺進給速度：0.01～5m/min；
(10) 砂輪規格：Ф200 × 80 ×50 mm；
(11) 砂輪粒度：粗磨：230目，精磨: 1000目金剛石砂輪，精拋: 1000目金剛石軟毛刷；
(12) 機床重量：8000kg。

3.2加工精度：（硅棒尺寸156×156）
兩平面的平行度：0.02mm
           垂直度：0.02mm 
           尺寸公差：0.02mm
粗糙度：Ra≤0.1μm

3.3生產能力： 13分鐘/根（硅棒尺寸156×156×300）

四、 設備使用條件：
(1) 電源：380V±5%，頻率50Hz±10%，三相五線制；
(2) 機床總功率：40Kw；
(3) 水源：G1/2＂自來水進水，水壓0.25~0.3 Mpa；
(4) 用水量：10L/min；
(5) 氣源：φ1２mm壓縮空氣進口，壓力≥0.5Mpa；
(6) 耗氣量：50L/min；
(7) 排霧接口:Φ155mm ；
(8) 排霧量：≥1000m3/h；
(9) 基礎要求：水泥地坪≥400mm；
(10) 設備外形尺寸（長×寬×高）：約4200mm×2200mm×2400mm；
(11) 環境溫度：20°C~30°C；
(12) 相對濕度： 小于75%；
(13) 排液管路：管口外徑尺寸2×G3“出水；
(14) 排水量：2m3/h；
(15) 噪聲：小于75dB；

五、設備主要零部件及元器件品牌表：

注：以上可視情況選配