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重磅發布!匯專首創超聲超臨界二氧化碳微量潤滑內冷五軸聯動加工中心新品發布會圓滿成功!
11月27日,2023DMP大灣區工業博覽會在深圳國際會展中心盛大啟幕,匯專重磅亮相,攜新品超聲超臨界CO2微量潤滑內冷五軸聯動加工中心舉行隆重發布會,并全面展示自主研發的創新產品、領先技術與應用方案。
新品重磅發布,
高效加工方案推動高端制造業發展
先進材料常見的加工難題例如低導熱率、切削溫度高、加工硬化傾向大、刀具易磨損和崩刃、切削過程易產生積屑瘤、表面粗糙度差等等,限制著高端制造產業的發展。

為助推突破航空航天、醫療等高端制造領域難加工金屬材料加工難點、痛點,匯專憑借特有MUSCLE核心技術模式,推出同時融合超聲、微量潤滑和超臨界二氧化碳三大技術的內冷五軸聯動加工中心,并于11月27日在DMP大灣區工博會現場重磅發布。

發布會當日,匯專科技集團數控機床事業部總經理楊新建(左一)、機床產品拓展部總監孫繼強(右一)、匯先精密工具有限公司超聲技術事業部總監何吉峰(右二)、匯專科技集團市場中心總監胡月瑤(左二)上臺為新品進行儀式啟動,在南方都市報、榮格工業傳媒、金屬加工雜志社等多家媒體與現場觀眾的見證下,匯專首創超聲超臨界CO2微量潤滑內冷五軸聯動加工中心正式發布。


匯專科技集團數控機床事業部總經理楊新建楊總向現場嘉賓觀眾展示了該新品機床的獨特亮點:
01配置自主研發智能化超聲加工系統
一體式超聲主軸的轉速高達30,000rpm,性能穩定,超聲傳輸效率高;智能化超聲加工系統與機床CNC系統深度融合,實時通訊,針對不同工況及刀具,實現超聲參數精準控制,性能優且穩定可靠;刀柄振幅在線測量閉環調整功能使超聲刀柄振幅控制在較高精度;帶來提高刀具壽命和加工質量、提升加工效率、改善工件加工質量等眾多優勢。
02配置自主研發超臨界二氧化碳內冷系統
該系統通過內冷傳輸控制系統,將超臨界CO2流體經內冷通道傳輸至切削區域,并在切削區域快速膨脹吸熱,形成干冰微粒和CO2氣體,加速刃口排屑;內冷傳輸控制系統實時監控傳輸管內超臨界CO2流體壓力及溫度,確保超臨界CO2流體傳輸及低溫冷卻性能更穩定;搭配超臨界內冷主軸及超聲熱縮刀柄,減少干涉,冷卻更到位;利用超臨界CO2流體實現-78℃清潔低溫切削。
03配置微量潤滑(MQL)冷卻系統
該系統采用壓縮空氣將微量潤滑油霧化,形成微米級微細油霧顆粒 (5-30μm),經噴嘴或內冷刀具噴射至切削區域;在切屑沿前刀面流出過程中,刀/屑接觸區形成大量的微裂紋,微裂紋作為毛細管把微細油霧顆粒引入切削區,實現快速滲透,進而起到優異的潤滑作用;切換不同刀具后,可自動適配所需的潤滑油量。
04高剛性高精度機床設計
機床主體采用主體采用鑄鐵材料,橋式龍門結構,配備搖籃五軸,低重心設計,短懸伸,高剛性,減少熱應變;超聲、超臨界CO2、微量潤滑(MQL)三大技術與數控系統深度融合,通過系統二次開發控制程序,三種技術功能靈活使用,實現一體化高速高精主軸;多種規格鏈式刀庫, 刀具數量可達120把。
演講最后,楊總總結道:“超聲超臨界CO2微量潤滑內冷五軸聯動加工中心集成了匯專創新三合一技術,充分體現匯專MUSCLE核心技術模式的創新應用,高效高質的智能制造解決方案,必將助力突破高端制造領域加工瓶頸。”
發布會后,在楊總的帶領下,到場嘉賓紛紛移步新品展區,通過實際體驗,感受超聲綠色高效加工風采。

相信新品上市,將會為高端制造領域加工帶來更多突破成績,匯專機床也將持續提升自主研發能力,為市場帶來更多具有競爭優勢的超聲綠色數控機床系列產品,助力中國高端制造業發展。
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11月28日-30日
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