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首飾加工新思路 | 匯專超聲技術輔助加工貴金屬，炫彩效果璀璨奪目
金屬首飾表面加工的工藝多種多樣，常見的處理方法有鏨金、錘揲、拉絲、噴砂、批花、激光雕刻、電鍍等，特別的加工工藝不僅可以增加金屬首飾的層次感和美觀度，更能大大提升飾品的價值！
今天，我們帶來了一個金屬首飾加工的新思路——通過使用匯專超聲技術輔助加工金屬表面，可使金屬飾品表面實現炫彩效果，色彩如彩虹般璀璨奪目。
其中的原理在于，超聲加工系統在加工過程中將高頻電能轉變為機械振動，在MCD金剛石單晶刀具加工的同時施加每秒16k-60kHz的振動，使刀具與工件產生周期性分離，工件表面上留下納米熨壓刀紋。這些刀紋作為光柵結構，通過動態調節光柵的間距和角度，在光線的折射下能呈現出彩虹般璀璨的色彩，形成別具一格的視覺效果。
下面來看看具體加工方案吧！
加工產品
工件材料：黃金
本次加工的工件材料為黃金，目前遇到的加工難點如下：傳統產刮工藝只能在簡單的平面或線型表面進行加工，同時加工后的工件表面粗糙，炫彩效果不明顯。
匯專方案
對此，匯專進行了加工工藝的創新，使用匯專超聲加工系統及MCD金剛石單晶刀具進行加工。超聲輔助加工技術，不僅實現了在復雜、立體的表面上進行加工，同時有效提升表面質量，帶來更絢麗的炫彩效果。
方案介紹：
超聲加工系統
加工優勢：
有效降低主切削力、切削溫度
減少硬脆材料亞表面層損傷及加工應力
降低表面粗糙度
提高刀具壽命
提高工件的表面完整性
MCD金剛石單晶刀具
主要特點：
光潔度高，針對有色金屬加工可達到鏡面效果
壽命長，MCD具有硬度高，耐磨損特性
做成切削刀具，可得到鋒利的刃口，摩擦阻力低，加工時變形小且能減少切削力，不易造成積屑瘤
導熱能力高，具有較低的熱膨脹系數，有益于精密零件的加工
加工優勢
加工效果
對比客戶原加工方案，使用匯專解決方案后，超聲輔助加工大幅提升工件表面質量，表面粗糙度為Ra<0.8μm，達到客戶的理想要求；同時，工件表面的亮度、反射效果及炫彩效果都滿足客戶對工件外觀的要求。當然，除了黃金，這一特別的加工工藝還可應用于銀、鋁合金等不同金屬材料的表面加工中！