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推動產教融合，加快高素質人才培養 | 匯專助力2022年廣東省高端制造職業技能競賽成功舉辦
1月7日，由廣東省職業培訓和技工教育協會主辦、中山市技師學院協辦的“2022年廣東省高端制造(復雜零部件數字化設計與制造)職業技能競賽”在中山市技師學院拉開帷幕。匯專科技集團股份有限公司作為本次競賽的技術支持單位，受邀出席并見證了大賽的成功舉辦。
匯專教育行業銷售負責人王澤鵬先生（左一）受邀出席“2022年廣東省高端制造(復雜零部件數字化設計與制造)職業技能競賽”。
本次競賽的考核內容包括選手對精密制造加工理論知識的掌握及實操技能水平，為期4天的競賽，共吸引了來自省內院校與企業組成的33支隊伍、近百名選手參賽，體現了職業教育以教促產、以產助教、產教融合、產學合作的建設方向。
比賽現場
近年來，匯專一直致力于促進綠色工業發展和技術升級，并積極參與各種產教融合項目，以實際行動支持推動精密制造業創新人才培養。截至目前，匯專已與廣東工業大學、大連理工大學、華南理工大學、山東大學、廣東省科學院等多所著名高校及科研機構進行產學研合作。其中，匯專超聲綠色系列機床走進華南理工大學、哈爾濱工業大學、長春工業大學等多所國內院校實驗室，助力高校在超聲加工和綠色加工領域的科學研究，培養更多高水平高素質技能人才。與此同時，匯專與國外高等院校的合作也在不斷拓展，印度理工學院、西班牙公立大學近期均有計劃將匯專超聲綠色系列機床引入實驗教學中。
“創新之道，唯在得人。”未來，匯專將繼續不斷加強與院校及科研機構的深度合作，共同培育更多高素質高技能人才和大國工匠，推動我國精密制造業向高端化高質量發展。
匯專超聲綠色系列機床
超聲綠色系列機床融合了匯專具有自主知識產權的超聲加工技術、綠色技術及整體PCD刀具，加工硬脆性材料、難切削金屬材料和復合材料具有獨特優勢，目前已廣泛應用在消費電子、半導體、汽車、航空航天、醫療和通用精密制造等領域。
經典加工案例
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1陀螺儀半球振子加工
工件材料：石英玻璃
加工難點：
石英玻璃屬于硬脆難加工材料；加工過程容易產生裂紋和崩邊；工件尺寸精度及輪廓精度要求高
加工方案：
匯專超聲綠色高效五軸聯動加工中心UGV200-5AXIS
UGV200-5AXIS
設備特點：
X/Y/Z軸定位精度5μm，重復定位精度4μm
A/C軸旋轉定位精度8角秒，重復定位精度5角秒
A/C軸配置直驅轉臺，傳動無背隙，精度高、動態性能更佳
工作臺直徑200mm，最大負載可達30kg
配置匯專HSK-E32超聲主軸，最高轉速達36,000rpm
一體式床身鑄件設計，剛性高，精度更穩定
具備五軸聯動、RTCP刀尖跟隨功能
標配高精密光柵尺，實現全閉環控制
標配西門子840D sl系統
加工效果：
使用匯專加工方案進行整體輪廓加工，表面無崩邊、裂紋，厚度均勻，亞表面損傷小。
2碳化硅噴淋盤加工
工件材料：碳化硅(HV1,800)
加工特征：D0.5x6.5mm/D1x6.5mm
加工難點：
碳化硅陶瓷材料硬度極高、脆性大，加工容易產生裂紋；加工孔徑僅0.5mm, 深徑比達13:1，刀具剛性低，易磨損，壽命低；目前行業內主要依賴國外加工設備和技術
加工方案：
匯專超聲高效精密雕銑中心ULM-500 + 匯專超聲加工系統 + 匯專整體PCD鉆頭
ULM-500
設備特點：
X/Y/Z軸定位精度5μm，重復定位精度3μm
工作臺尺寸500x400mm，最大負載200kg
配置HSK-E32超聲主軸，最高轉速達40,000rpm，低振動
配置匯專超聲加工系統，大幅降低切削力，減少硬脆材料加工亞表面損傷，減少崩邊
刀庫容量標配T14把，可選配雙刀庫(擴充至T28把)
一機多用，滿足硬脆材料、金屬材料、復合材料、鏡面高光的加工需求
龍門結構，橫梁立柱一體式設計，剛性高、熱穩定好，加工更穩定
標配華中918D系統，可選配西門子828d系統
加工效果：
滿足超過100個D0.5x6.5mm(深徑比13:1)微孔的連續穩定加工，孔壁光滑、孔口崩缺<0.02mm。
3光纖預制棒深孔加工
工件材料：石英玻璃
加工難點：
石英材料硬脆，加工容易產生崩邊、裂紋；加工孔深250mm，深徑比達32:1，刀具不易冷卻且剛性低、不易排屑，孔直線度、孔壁粗糙度以及兩孔的平行度要求高
加工方案：
匯專超聲綠色高效鉆攻中心UGT-500+ 匯專超聲加工系統 + 中心出水主軸
UGT-500
設備特點：
X/Y/Z軸定位精度5μm，重復定位精度3μm
工作臺尺寸650x400mm，最大負載250kg
配置高精密中心出水主軸，有效降低刀具切削溫度，最高轉速達30,000rpm
配置超聲加工系統，超聲高頻振動有效降低主切削力，減少工件表面微裂紋及加工應力，降低表面粗糙度，提升刀具壽命及表面完整性
夾臂式刀庫，換刀速度快，標配21把，可選配T26/T30/T36/T30+T14(外掛刀庫)
加工效果：
內孔直徑一致性好，孔壁粗糙度Sa <0.232um,遠小于客戶所要求的標準(Sa<0.8um),極大降低后工序拋光時間，兩孔平行度<0.0385mm，符合客戶圖紙要求。