高精數控車床T50/500 是一款高剛性高精度全功能數控車床，特別適宜粗精工序集約化加工，采用全封閉防護罩，整機造型穩重大方，廣泛應用于汽車、航空航天、模具、高鐵、食品化工機械、電子等行 業精密零件的高效率加工，同時可根據具體需求，配備高速機器人，實現無人化生產。

   一、機床五大特點：
   （一）、驅動軸——高速、高精度
   1.產品采用*的30°混合式斜床身結構設計，使得機床具有強的剛性、高精度和熱穩定性；
   2.采用進口高精度的絲杠導軌；
   3.X/Z軸快進速度30m/min和36m/min；
   4. 單向重復定位精度0.001mm以內；
   5.絲杠采用預拉伸結構，減少熱膨脹誤差提高定 位精度。

   （二）、主軸——高剛性、高速、高精度

   1.高剛性——雙列圓柱和角接觸（90mm）+雙列滾 柱（80mm）軸承 高速—— 5000rpm 高精度——端跳、徑跳0.003mm（GB0.012mm）
   2.伺服主軸15/18kw，zui大扭矩可以達到160Nm
   3.主軸端部形式A2-6，棒料能力￠51mm，卡盤8/10寸
   4.電主軸 冷卻方式——風冷 5.裝配生產控制過程
   --主軸采用雙面動平衡結構，按照0.3g.cm的標準對主軸進行高精度動平衡，保證主軸在高速狀態下長時間工作，振動小、發熱少；
   --量化的裝配工藝——采用高精度GB規對主軸預緊力進行量化測量，保證主軸預緊力的*性，減少人為因素對主軸剛性的影響；
   --對主軸進行連續8H熱平衡試驗，相對溫度升高不 超過10 ℃；

   （三）、刀塔——高剛性、高速、高精度

   1.伺服電機驅動、液壓夾緊刀塔結構，具有
   高剛性——3片圓弧面高精度大齒盤定位;
   高  速——刀對刀換刀時間0.2s
   高精度——分度重復定位精度±0.001mm
   2.液壓鎖緊，zui大鎖緊力為3600kgf，可以承受70kg高壓水能力；
   3.刀塔采用無抬升結構——防止鐵屑、灰塵進入分度 結構，影響定位精度；
   4.  8工位（鏜刀直徑Φ40，刀方25mm×25mm）
   12工位（鏜刀直徑Φ32，刀方20mm）

   （四）、尾座——液壓、智能編程伺服尾座

   1. 手動液壓尾座——尾座導軌采用直線導軌支承，且按照第二Z軸設計和制造。使得手動尾座移動輕松，且任意位置的幾何精度都是恒定的。尾座卡緊采用專門的夾持器進行自動固定，可以提供1000KG的軸向抗力。
   2.智能編程伺服尾座——由伺服電機直接驅動，尾座行程和尾座推力可以通過程序任意設定。伺服尾座在軸類零件無人化加工時具有獨到的使用場合。

   （五）、機床數控系統采用中國臺灣SYNTEC-21TA數控系統，保修期18個月。

   二、技術參數

   三、部分可加工零件

   四、自動化解決方案