當前，隨著高層建筑在城市建設中所占據的份額越來越重，其基坑開挖及邊坡防護工作也越來越受到業主、施工和監理等單位的重視。特別是在一些城市中心、人流密集的工地現場實施的基坑開挖工程更是應得到足夠的重視。本文結合筆者施工工程實例，就基坑開挖及邊坡支護施工技術進行探討分析，希望能為類似工程施工提供啟示。

隧道初期支護超前小導管預注漿支護施工要點
（1）超前小導管沿隧道縱向開挖輪廓線向外以10°～30°的外插角鉆孔，將小導管打入地層。亦可在開挖面上鉆孔將小導管打入地層，小導管環向間距宜為200～500mm。
（2）鉆孔、安裝小導管后，管口用麻絲和錨固劑封堵鋼管與孔壁間空隙，管口安裝封頭和孔口閥，并能承受規定的zui大注漿壓力和水壓，見圖5.8.2-2。
（3）注漿前，應對開挖面及5m范圍內的坑道噴射厚為50～100mm混凝土或用模筑混凝土封閉，以防止注漿作業時，發生孔口跑漿現象。
（4）注漿壓力應為0.5～1.0MPa，注漿按由下*的順序施工，漿液先稀后濃、注漿量先大后小。
（5）結束標準：以終壓控制為主，注漿量較核。當注漿壓力為0.7Mpa～1.0Mpa，持續15min即可終止。
（6）注漿后至開挖的時間間隔，應視漿液種類決定。當采用單液水泥漿時，開挖時間為注漿后8h，采用水泥—水玻璃漿液時為4h左右。開挖時應保留1.5～2.0m的止漿墻，防止下一次注漿時孔口跑漿。
（7）對小導管注漿要有旁站記錄，記錄內容必須包含以下內容：施作里程范圍、小導管根數、長度、zui大單根注漿量、zui小單根注漿量、總注漿量、注漿控制壓力。（注漿量以使用水泥袋數或公斤為單位）。同時對小導管、管棚的安裝和注漿必須要有影像資料。嚴禁未注漿行為。

小導管打孔機數控沖孔機設備展示

隧道初支數控小導管沖孔機小導管安裝
可采用引孔或直接頂入方式。
1、用電鉆鉆孔,孔直徑大于小導管直徑的10-20mm,孔深視導管長度而定。
2、插入導管如插入有困難,尖頭機小導管制作方法可用帶有頂進功能的風鉆將套管頂入。
3、用吹風管吹出孔內的雜物。
4、小導管尾纏棉紗,使得小導管與鉆孔密貼,并用棉紗將空口堵緊。
5、小導管安裝后必須使得其周圍一定范圍內用噴射砼封閉。噴射厚度控制在5-8cm。

42小導管沖孔機模具的安裝方法           
1. 安裝檢查模具是否齊全。
2．模具齊全后，方可把模具安放到機臺油缸下面。
3．模具具放到機臺后，把模具尾部的螺絲松開，把中模桿拿出來放到旁邊先。
4．注意了，這里是比較重要的環節，首先大概目測把沖針對其油缸頂部的插銷口，上下滑落模具內壁，沒有校正好是不可以進行下一步驟的。
5．模具校正好后，可以把中模桿安放回模具里邊了，安放期間，先把沖針穿管中模模頭相對應沖針的孔洞。
6．緊接著，鎖緊中模桿尾部的螺絲眼。
7．注意；鎖緊的同時要看看沖針是否自如滑下模具，在把尾部的中模螺絲鎖緊即可。
也要注意模具固定的有走位不，要是走位了，一定及時修正回來，以避免中模被打壞。
用久了的模具要用除銹劑噴掉磨壁的殘渣，保證沖刀不被磨損。

漢越重工壓法生產的42小導管沖孔機配備有送料沖孔系統，與幾萬一臺的雙線的沖孔機由很大的區別。并且可實現同時生產相同或者不同的管材，互不干擾，通用性更加。因為配備有三只油缸， 沖孔壓力保證的情況下還能多孔同沖，穩定性也更強。我司常規沖孔機配備的齒條可實現累積誤差在0.2mm，如果還不能滿足你的精度的話我們還能選擇絲桿，這樣精度至少能保證到0.1mm，在保證高精度的同時，我公司研發的富蘭科高速自動NC數控直線沖孔機，能夠自動實現管材的特殊加工工藝，如不等距沖孔、螺旋式旋轉沖孔、360°旋轉沖孔、左右搖擺沖孔、多孔型一次成型、連續沖孔、多面沖孔、半/全沖孔。由PLC編程控制系統對一系列的動作做驅動，在伺服馬達的帶動下，能夠精確度實現自動沖孔，誤差控制在20絲，更換模具后可加工各種不同規格及形狀的孔徑，該機沖孔平整無毛刺，定位準確。通過TFT人機S-touch界面，操作人員只需要摁下摁扭，就能夠去沖自己所需的孔，而且該機能夠儲存99組附模，隨時調用。特別是雙線自動沖孔機，只需要一個工人就能對兩種類型管材進行精確的定位加工，按照3.5米的管材只需要短短1分鐘就可以沖好一根管材，不僅能夠大大降低人工成本，而且大大增加了產能，所產生的效益是不言而喻的，針對產量需求大的客戶還可以選擇1人同時操作兩條生產線的雙線機。豫龍還能避免生產中主觀因素帶來的生產作業不穩定和安全隱患。

我們我們銷售出去的產品如遇重大故障，或者客戶無法解決的問題，我們承諾48小時之內派人到現場解決（一些偏遠地區可能會時效）我們銷售的主要是小型的工程機械產品，結構大部分都比較簡單，也非常的方便，不會因為一些小部件的損壞，整機無常運行。據我們的*統計，超過95%的機器故障都可以在我們技術人員的指導下解決！