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本機床是對汽車、工程機械、拖拉機、冶金等行業錐齒輪進行淬火的熱處理設備，能有效的控制和改善淬火工件的熱處理變形，提升齒輪的質量，同時對其它盤狀零件也可以在本機上進行淬火。
本機床是由可編程序控制器(PLC)控制，除工件裝卸外，其它運動都可自動完成的淬火設備。該機床采用電、液結合控制機床的自動工作循環，有利于被淬火零件的精度控制和質量的穩定。
本機床工作臺<下模）采用液壓傳動，可在上下料位置與工作位置間移動，將加熱至淬火溫度的零件逐個送入本機床，在機床內噴油冷卻，完成淬火工序。
本機床上壓模（外環、內環）可選用快換裝置（選用YA9060)。本機床具有如下結構性能，保證了淬火質量和變形控制。
。淬火時對零件的不同部位可以分別施加壓力(外環、內環和內孔)壓力分別可調。。內、外環施加的壓力可選固定壓力或脈動壓力(脈動頻率可調)。
。工作臺（下模）直徑510毫米以內平面具有凹凸調整功能。
。在淬火過程中可實現分段噴油冷卻（每段油量和時間可分別調整）。
。為方便用戶聯線使用，本機床可編程序控制器(PLC)系統預留有20個控制點。。根據被淬火零件的尺寸和結構不同，本機床需配置外環、內環和內孔(擴張器）模具。