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硬質合金刀具從結構上可分為：

1、整體式；
2、鑲嵌式，可分為焊接式和機夾式。
機夾式根據刀體結構不同，分為可轉位和不轉位；
3、減振式，當刀具的工作臂長與直徑之比較大時，為了減少刀具的振動，提高加工精度，多采用此類刀具；
4、內冷式，切削液通過刀體內部由噴孔噴射到刀具的切削刃部；
5、特殊型式如復合刀具、可逆攻螺紋刀具等

 

硬質合金刀具從制造所采用的材料上可分為：高速鋼刀具、硬質合金刀具、陶瓷刀具、立方氮化硼刀具和金剛石刀具五種。
其中，高速鋼通常是型坯材料，韌性較硬質合金好，硬度、耐磨性和紅硬性較硬質合金差，不適于切削硬度較高的材料，也不適于進行高速切削。
且高速鋼刀具使用前需生產者自行刃磨，且刃磨方便，適于各種特殊需要的非標準刀具。
而硬質合金刀片切削性能優異，普遍應用于數控車削領域中。
硬質合金刀片有標準規格系列產品，具體技術參數和切削性能由刀具生產廠家提供。
常州賽默所生產硬質合金刀片為三大類：P類，M類，K類（按標準分）。
P類——適于加工鋼、長屑可鍛鑄鐵(相當于我國的YT類)
M類——適于加工奧氏體不銹鋼、鑄鐵、高錳鋼、合金鑄鐵等(相當于我國的YW類)
M-S類——適于加工耐熱合金和鈦合金
K類——適于加工鑄鐵、冷硬鑄鐵、短屑可鍛鑄鐵、非鈦合金(相當于我國的YG類)
K-N類——適于加工鋁、非鐵合金
K-H類——適于加工淬硬材料