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詳細介紹
21TA總線式車床數控系統型號說明：
本系統采用32 位高性能CPU 和超大規模可編程器件FPGA，實時控制和硬件插補技術保證了系統μm級精度下的高效率，可編輯的PLC 使邏輯控制功能更加靈活強大。21TA總線式車床數控系統可控制5個進給軸，可聯動3個軸、2個模擬主軸，1ms 高速插補，0.1μm 控制精度，顯著提高了零件加工的效率、精度和表面質量。
21TA總線式車床數控系統功能介紹：
功能特征
控制軸數：5進給軸，2個模擬主軸；
聯動軸數：3軸
8英寸寬屏 LCD，分辨率為800×600
采用32 位高性能CPU 和超大規模可編程器件FPGA
56M用戶儲存空間
實時自診斷功能，實時顯示系統各種狀態
每分鐘進給、每轉進給
公制、英制輸入方式
機床回參考點
快速倍率：F0、25%、50%、共四級實時修調
進給倍率：0～150%共十六級實時修調
1路主軸編碼器反饋，主軸編碼器線數可設定（100p/r～5000p/r）
編碼器與主軸的傳動比：（1～255）:（1～255）
主軸轉速：可由S代碼或PLC信號給定，轉速范圍 0r/min～9999r/min
主軸倍率：50%～120%共8級實時修調
插補方式：直線插補、圓弧插補(支持三點圓弧插補)、柔性攻絲
自動倒角功能
主軸恒線速度控制
ISO 代碼，支持語句式宏代碼編程，支持相對坐標、坐標和混合坐標編程
程序調用：支持帶參數的宏程序調用，4 級子程序嵌套
具有旋轉、縮放、極坐標，固定循環和多種銑槽復合循環功
各軸獨立反向間隙補償
螺距誤差補償：補償點數、補償間隔、補償原點可設定
刀具半徑補償、刀具長度補償、刀具磨損補償、刀具壽命管理
刀偏執行方式：修改坐標方式、刀具移動方式
各軸速度、加減速獨立設置
緊急停止、硬件行程限位、軟件行程檢查
中英文頁面切換
顯示實時時間、加工件數、加工時間等信息
各種插補指令功能及M、S、T功能等
數據備份與恢復、升級功能
21TA總線式車床數控系統特別優勢：
速度優勢
快速移動速度可達60m/min
切削速度可達30m/min
切削進給：前加減速直線型、前加減速S型、后加減速直線型、后加減速指數型
快速移動：前加減速直線型、前加減速S型、后加減速直線型、后加減速指數型
加減速的起始速度、終止速度和加減速時間由參數設定
系統具有前瞻功能，最多可預讀15 段NC 程序，使小線段插補高速平滑，適于零件加工
精度優勢
絲杠螺距補償、記憶型螺距誤差補償，提高機加工精度
1ms高速插補，控制精度 1μm、0.1μm 可選，顯著提高了零件加工的效率、精度和表面質量。
接口優勢
用戶可自行編輯I/0邏輯控制，36輸入/36輸出，輸入信號可實現高低電平在線切換
PLC程序通信下載
USB 可移動U盤拷貝接口，可實現U盤DNC功能、實現外接海量存儲器、可實現系統升級、參數、梯圖拷貝/還原
RS232：零件程序、參數等文件雙向傳輸，支持PLC程序、系統軟件串口升級
可配外掛手輪或面板式手輪
主軸變頻控制，進給軸脈沖控制
操作優勢
全屏幕編輯系統，在線修改刀補、參數等操作
二維刀具軌跡顯示，且圖形可任意放大、縮小、平移，圖形坐標系方向可更改
可實現多級密碼保護，如程序、參數、梯圖保護，方便現場管理
兼容國內外主流數控系統指令代碼
主軸、進給、快速速度實時修調
任意程序段開始加工，任意刀具號開始加工
加工過程中，單段與連續隨意切換
支持手輪試切功能
支持自動對刀功能
支持程序/程序段/字檢索、修改、刪除、復制、粘貼
可查看報警記錄，方便查找程序錯誤或機床故障
支持幫助功能，可查看代碼意思和操作指引
支持在線編輯PLC
支持多PLC程序（最多20個），當前運行的PLC程序可選擇
中英文界面切換
用戶自定I/O
本系統采用32 位高性能CPU 和超大規模可編程器件FPGA，實時控制和硬件插補技術保證了系統μm級精度下的高效率，可編輯的PLC 使邏輯控制功能更加靈活強大。21TA總線式車床數控系統可控制5個進給軸，可聯動3個軸、2個模擬主軸，1ms 高速插補，0.1μm 控制精度，顯著提高了零件加工的效率、精度和表面質量。
21TA總線式車床數控系統功能介紹：
功能特征
控制軸數：5進給軸，2個模擬主軸；
聯動軸數：3軸
8英寸寬屏 LCD，分辨率為800×600
采用32 位高性能CPU 和超大規模可編程器件FPGA
56M用戶儲存空間
實時自診斷功能，實時顯示系統各種狀態
每分鐘進給、每轉進給
公制、英制輸入方式
機床回參考點
快速倍率：F0、25%、50%、共四級實時修調
進給倍率：0～150%共十六級實時修調
1路主軸編碼器反饋，主軸編碼器線數可設定（100p/r～5000p/r）
編碼器與主軸的傳動比：（1～255）:（1～255）
主軸轉速：可由S代碼或PLC信號給定，轉速范圍 0r/min～9999r/min
主軸倍率：50%～120%共8級實時修調
插補方式：直線插補、圓弧插補(支持三點圓弧插補)、柔性攻絲
自動倒角功能
主軸恒線速度控制
ISO 代碼，支持語句式宏代碼編程，支持相對坐標、坐標和混合坐標編程
程序調用：支持帶參數的宏程序調用，4 級子程序嵌套
具有旋轉、縮放、極坐標，固定循環和多種銑槽復合循環功
各軸獨立反向間隙補償
螺距誤差補償：補償點數、補償間隔、補償原點可設定
刀具半徑補償、刀具長度補償、刀具磨損補償、刀具壽命管理
刀偏執行方式：修改坐標方式、刀具移動方式
各軸速度、加減速獨立設置
緊急停止、硬件行程限位、軟件行程檢查
中英文頁面切換
顯示實時時間、加工件數、加工時間等信息
各種插補指令功能及M、S、T功能等
數據備份與恢復、升級功能
21TA總線式車床數控系統特別優勢：
速度優勢
快速移動速度可達60m/min
切削速度可達30m/min
切削進給：前加減速直線型、前加減速S型、后加減速直線型、后加減速指數型
快速移動：前加減速直線型、前加減速S型、后加減速直線型、后加減速指數型
加減速的起始速度、終止速度和加減速時間由參數設定
系統具有前瞻功能，最多可預讀15 段NC 程序，使小線段插補高速平滑，適于零件加工
精度優勢
絲杠螺距補償、記憶型螺距誤差補償，提高機加工精度
1ms高速插補，控制精度 1μm、0.1μm 可選，顯著提高了零件加工的效率、精度和表面質量。
接口優勢
用戶可自行編輯I/0邏輯控制，36輸入/36輸出，輸入信號可實現高低電平在線切換
PLC程序通信下載
USB 可移動U盤拷貝接口，可實現U盤DNC功能、實現外接海量存儲器、可實現系統升級、參數、梯圖拷貝/還原
RS232：零件程序、參數等文件雙向傳輸，支持PLC程序、系統軟件串口升級
可配外掛手輪或面板式手輪
主軸變頻控制，進給軸脈沖控制
操作優勢
全屏幕編輯系統，在線修改刀補、參數等操作
二維刀具軌跡顯示，且圖形可任意放大、縮小、平移，圖形坐標系方向可更改
可實現多級密碼保護，如程序、參數、梯圖保護，方便現場管理
兼容國內外主流數控系統指令代碼
主軸、進給、快速速度實時修調
任意程序段開始加工，任意刀具號開始加工
加工過程中，單段與連續隨意切換
支持手輪試切功能
支持自動對刀功能
支持程序/程序段/字檢索、修改、刪除、復制、粘貼
可查看報警記錄，方便查找程序錯誤或機床故障
支持幫助功能，可查看代碼意思和操作指引
支持在線編輯PLC
支持多PLC程序（最多20個），當前運行的PLC程序可選擇
中英文界面切換
用戶自定I/O
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