佛山微控科技三維彎管機數控系統控制器，接口和操作跟廣州數控的980TDb基本一樣，系統安裝尺寸也一樣。量大更優，10送1。接口豐富：36個輸出IO口，35個輸入IO口。PLC*開放，用戶可以自定義IO口。全程。

佛山微控科技三維彎管機數控系統控制器：

采用表格式編程，根據模板自動生成G代碼，簡單易學。

送料松隨、夾隨、貫穿等多種折彎方式  

6個進給軸，zui高移動速度60m/min.

內置式PLC,32點輸入，32點輸出。

200M程序存儲空間，10000個零件程序。

多級操作權限管理，*停機設置.

8.4時真彩LCD。

技術規格

：控制軸數

* 控制軸數：1 軸（X、Z）

* 聯動軸數：2軸

進給軸功能

* zui小輸入增量：0.001mm（0.0001inch）和 0.0001mm（0.00001inch）可選

* zui小指令增量：0.001mm（0.0001inch）和 0.0001mm（0.00001inch）可選

* zui大行程：±99999999× zui小指令增量

* 快速移動速度：zui高 60m/min

* 快速倍率：F0、25%、50%、* 共四級實時修調

* 進給倍率：0 ～ 150% 共十六級實時修調

* 插補方式：直線插補、圓弧插補 ( 支持三點圓弧插   補 )、螺紋插補、剛性攻絲

* 自動倒角功能

螺紋功能

* 普通螺紋 ( 跟隨主軸 )/ 剛性螺紋

* 單頭 / 多頭公英制直螺紋、錐螺紋和端面螺紋，等 螺距螺紋和變螺距螺紋

* 螺紋退尾長度、角度和速度特性可設定

* 螺紋螺距：0.01mm ～ 500mm 或 0.06 牙 / 英寸～ 2540 牙 / 英寸

加減速功能

* 切削進給：前加減速直線型、前加減速 S 型、后加減速直線型、后加減速指數型

* 快速移動：前加減速直線型、前加減速 S 型、后加減速直線型、后加減速指數型

* 螺紋切削：直線式、指數式可選

* 加減速的起始速度、終止速度和加減速時間由參數設定

主軸功能

* 2 路 0～ 10V 模擬電壓輸出，支持雙主軸控制

* 1 路主軸編碼器反饋，主軸編碼器線數可設定（100p/r ～ 5000p/r）

* 編碼器與主軸的傳動比：（1 ～ 255）:（1 ～ 255）

* 主軸轉速：可由 S 代碼或 PLC 信號給定，轉速范圍 0r/min ～ 9999r/min

* 主軸倍率：50% ～ 120% 共 8 級實時修調

* 主軸恒線速控制

* 剛性攻絲

*功能

* *長度補償

* 刀尖半徑補償（C 型）

* *磨損補償

* *壽命管理

* 對刀方式：定點對刀、試切對刀、回參考點對刀、自動對刀

* 刀偏執行方式：修改坐標方式、*移動方式

精度補償

* 反向間隙補償

* 記憶型螺距誤差補償

PLC 功能

* 兩級 PLC 程序，zui多 4700 步，第 1 級程序刷新周期 8ms

* PLC 程序通信下載

* 支持 PLC 警告和 PLC 報警

* 支持多 PLC 程序（zui多 20 個），當前運行的 PLC 程序可選擇

* 基本 I/O：36 輸入 /36 輸出

人機界面

* 7.0 英寸寬屏 LCD，分辨率為 800×480

* 中文、英文等多種語言顯示

* 二維*軌跡顯示

* 實時時鐘

操作管理

* 操作方式：編輯、自動、錄入、機床回零、手輪 / 單步、手動、程序回零

* 多級操作權限管理

* 報警日志

程序編輯

* 程序容量：56MB、400 個程序（含子程序、宏程序）

* 編輯功能：程序 / 程序段 / 字檢索、修改、刪除、復制、粘貼

* 程序格式：ISO 代碼，支持語句式宏代碼編程，支持相對坐標、坐標和混合坐標編程

* 程序調用：支持帶參數的宏程序調用，4 級子程序嵌套

通信功能

* RS232：零件程序、參數等文件雙向傳輸，支持 PLC 程序、系統軟件串口升級

* USB：U 盤文件操作、U 盤文件直接加工，支持 PLC 程序、系統軟件 U 盤升級

安全功能

* 緊急停止

* 硬件行程限位

* 軟件行程檢查

* 數據備份與恢復

G 代碼表

代碼功能代碼功能

G00快速定位G50浮動工件坐標系

G01直線插補G54-G59設置工件坐標系

G02順時針圓弧插補G65宏代碼非模態調用

G03逆時針圓弧插補G71軸向粗車循環

G04暫停、準停G72徑向粗車循環

G17平面選擇代碼G73封閉切削循環

G18平面選擇代碼G70精加工循環

G19平面選擇代碼G74軸向切槽循環

G10數據輸入方式有效G75徑向切槽循環

G11取消數據輸入方式G76多重螺紋切削循環

G20英制單位選擇G80剛性攻絲狀態取消

G21公制單位選擇G84軸向剛性攻絲

G28自動返回機床零點G88徑向剛性攻絲

G30回機床第 2、3、4 參考點G90軸向切削循環

G31跳躍機能G92螺紋切削循環

G32等螺距螺紋切削G94徑向切削循環

G33Z 軸攻絲循環G96恒線速控制

G34變螺距螺紋切削G97取消恒線速控制

G40取消刀尖半徑補償G98每分進給

G41刀尖半徑左補償G99每轉進給

G42刀尖半徑右補償