一般，60噸鍋爐用布袋除塵器，布袋除塵器是一種處理風量大、過濾風速低、清灰效果好、除塵效率高、運行可靠、維護方便、占地面積小的單元組合式除塵設備，模塊式生產，質量穩定。鍋爐除塵器按原理不同可以分為、蒸汽除塵器、布袋除塵器、鍋爐脫硫除塵器、立窯布袋除塵器等。

60噸鍋爐用布袋除塵器的選擇標準：

    1、除塵器的工作好壞，不僅直接影響到除塵系統的可靠運行，還關系到生產系統的正常運行、車間廠區和周邊居民的環境衛生、風機葉片的磨損和壽命，同時還涉及有經濟價值物料的回收利用問題。因此，必須正確地設計、選擇與使用除塵器。

    2、選擇除塵器時必須全面考慮一次投資和運行費用，如除塵效率、壓力損失、可靠性、一次投資、占地面積、維修管理等因素，根據煙塵的理化性質、特點和生產工藝的要求，針對性地選擇除塵器。

    3、鍋爐除塵器是*的東西：所選除塵器必須滿足排放標準的要求。不同的除塵器具有不同的除塵效率。對于運行狀況不穩定或波動較大的除塵系統，要注意煙氣處理量變化對除塵效率的影響。

    4、正常運行時，除塵器的效率高低排序是：袋式除塵器、電除塵器及文丘里除塵器、水膜旋風除塵器、旋風除塵器、慣性除塵器、重力除塵器。

    5、以往的移動單機除塵器沒有現在的設備透氣性好，這種好的透氣性就提升了該設備的使用時間，我們的使用者可以放心的*的使用。移動單機除塵器適用于不同的粉塵地點。在冶金行業，對于揚塵非常嚴重的地方，可以正常的運行，但是就要做到把過濾器上的附著的粉塵進行清理，而且是保證連續不斷的*的清理才可以。同時也適合粉塵濃度高的工業除塵。單機除塵器在這方面的功能體現的*。面積小巧的移動單機除塵器使得使用起來能很好的達到使用方便的效果。

的特點：

    1、60T噸鍋爐布袋除塵器采用分室停風脈沖噴吹清灰技術，克服了常規脈沖除塵器和分室反吹除塵器的缺點，清灰能力強，除塵效率高，排放濃度低，漏風率小，能耗少，鋼耗少，占地面積少，運行穩定可靠，經濟效益好，適用于冶金、建材、水泥、機械、化工、電力、輕工行業的含塵氣體的凈化與物料的回收。
2、由于采用分室停風脈沖噴吹清灰，噴吹一次就可達到*清灰的目的，所以清灰周期延長，降低了清灰能耗，壓縮空氣耗量可大為降低。同時，濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應減低，從而成倍地提高濾袋與閥片的壽命。
3、檢修換袋可在不停系統風機、系統正常運行條件下分室進行。濾袋袋口采用彈性脹圈，密封性能好，牢固可靠。濾袋龍骨采用多角形，減少了袋與龍骨的摩擦，延長了袋的壽命，又便于卸袋。
4、采用上部抽袋方式，換袋時抽出骨架后，臟袋投入箱體下部灰斗，由人孔處取出，改善了換袋操作條件。
5、箱體采用氣密性設計，密封性好，檢查門用優良的密封材料，漏風率很低。
6、進、出口道布置緊湊，氣流阻力小。
7、除塵器設保溫裝置，防止溫度過低煙氣結露。
具有*的離線三狀態清灰機構，技術*、工作可靠、清灰*。

2）設計合理的進風通道和灰斗導流技術解決了一般布袋除塵器常產生的各分室氣流不均勻的現象。

3）設計了在儲量的壓縮空氣貯氣包可滿足低壓脈沖噴吹使用。

4）濾袋上端采用彈簧漲圈型式，不但密封性能好，而且維修更換濾袋時快捷方便，可實現機外換袋。

5）在袋籠上端的結構設計上可按不同工況有多種結構型式（八角型、圓型等）的選擇。對袋籠的制造有嚴格的要求，本公司的袋籠是在自動化生產線上加工，焊接全部實現自動化點焊，焊接質量有保障，焊接處無毛刺及飛濺物，其各項指標比業標準提高50%。

6）袋籠標準長度6米，如用戶場地有限，還可根據需要增長1—2米，從而在處理相風量時，該設備比其客觀存在反吹風除塵器和常規脈沖除塵器占地面積都小，可節省30—50%，設備重量亦能減少40%左右。

7）電磁脈沖閥膜片的使用壽命大于100萬次。

8）除塵器控制可采用*的程序控制器，具有差壓、定時、手動三種方式，對除塵器脈沖閥、卸灰閥等實現全面系統控制，如有要求并可對本體上傳感元器件如溫度、料位等進行輔助報警控制。