襄樊地埋式污水處理設備裝置曝氣—沉淀一體化氧化溝：
    氧化溝技術已廣泛應用于大中型城市污水處理廠，其規模從每日幾百立方米至幾萬立方米，工藝日趨完善，其構造型式也越來越多。其主要特點是：進出水裝置簡單；污水的流態可看成是*混合式，由于池體狹長，又類似于推流式；BOD負荷低，處理水質良好；污泥產率低，排泥量少；污泥齡長，具有脫氮的功能。設計要點：混合液懸浮固體濃度5000mg/l；生物固體平均停留時間，去除BOD5時，取5~8天，當要求硝化反應時取10~30天；水力停留時間為20、24、36、48h，根據對處理水水質要求而定；BOD—SS負荷（Ns）為0.03~0.07kgBOD/（kgMLSS.d）；BOD容積負荷（Nv）為0.1~0.2kgBOD/（m3.d）；污泥回流比為50~150%；混合液在渠內的流速為0.4~0.5m/s；溝底流速為0.3m/s。

脫氨系統：系統將包括一個厭氧罐，全部有護欄，302m³；厭氧罐內設一個混合器，可作傾斜或旋轉運動調整并且安裝滑軌組裝部件以便移動，混合器型號4630或其它同類產品，并裝有一個噴射環以便多向流動，混合器包括一個開關控制。 

2個循環泵：流量1.9m³/min，7.6m TDH；安裝滑軌，包括快速分離聯接和基礎扶手；配套控制面板；檢查閥門和閘閥以及排放管道。 

附加設備:BTSS型或其它認可的機械污泥收集器，可用于每個凈化器，每個單元包括一個渦輪驅動器、離心機、工作臺、安全護欄、旋轉管、兩個黃銅壓輥的耙桿和環氧基樹脂涂層。 

附加設備:BTSS型或其它認可的機械污泥收集器，可用于每個凈化器，每個單元包括一個渦輪驅動器、離心機、工作臺、安全護欄、旋轉管、兩個黃銅壓輥的耙桿和環氧基樹脂涂層。 

襄樊地埋式污水處理設備裝置污水處理流程：

①污水進入廠區后首先到粗格柵間，先去除粒徑較大的漂浮物和砂石。

②出水進入調節池。調節池的作用是克服不同時段水量不同的問題。

③調節池的水再由提升泵抽入細格柵間，再一次過濾。這里提升泵的作用是增加污水的水頭，以提高后續構筑物的高程，避免埋設深度太大，使造價過高，同時也提高出水水頭，使能直接接管排放。

④細格柵間出水進入沉砂池，利用重力作用使較大顆粒自然沉降，降低CASS池的處理負荷。

⑤沉砂池出水進入主體工藝CASS生物處理池進行曝氣處理。

⑥經過沉降后，上清液進入中間調節池。由于CASS池不是連續出水，中間調節池在這里的作用是收集出水，實現后續部分的連續出水。

⑦中間調節池出水進入臭氧—生物活性炭處理池。污水在此得到深度處理，各項物理化學指標均達到排放標準。臭氧—生物活性炭處理池要嚴格按照要求進行反沖洗，反沖洗后的水進入CASS池重新處理。

⑧出水進入消毒設施。消毒處理時本次中水回用設計的zui后一道工序，經過消毒后，微生物含量達到排放標準，出水即可中水，可重復利用。

生物氧化預處置原水設備的掛膜 
普通采用自然掛膜即可，生物膜生物品種和數量與污水處置相比不很豐厚，但菌膠團、原生植物、游離細菌等各類微生物都有生長，生態狀況是好的。生物膜呈棕黑色、灰黃色。菌膠團由莢膜球菌等組成。原生植物有微型纖毛蟲，有時也見鐘蟲，輪蟲、枝蟲等；后生植物有線蟲等。有藻類共生，進水端生物膜較出水端發育得好，各型處置設備生物膜發育狀況迥然不同。判別生物膜成熟與否，可測定NH3-N或OC的去除率，當它們的去除率辨別爲75%或15%時，即以為掛膜成功。由表2可見掛膜所需工夫與水溫有較好的正相關，水溫爲20℃時，需18天左右；水溫下降10℃，所需工夫至多添加1倍。

反響器由三個次要局部組成：
曝氣格和兩個交替序批處置格。主曝氣格在整個運轉周期進程中堅持延續曝氣，而每半個周期進程中，兩個序批處置格交替辨別作爲SBR和廓清池。其運轉原理如下：污水進入厭氧池，回流活性污泥中的聚磷菌在此停止充沛放磷，然后混合液進入缺氧池停止反硝化，反硝化后的污水進入好氧池，無機物被好氧降解，活性污泥吸磷后在進入SBR池（序批池）停止沉淀，污水經廓清后排放。同時另一座SBR池在回流混合液條件下停止硝化、反硝化。回流污泥*入稀釋池停止稀釋，上清夜間接進入好氧池，稀釋污泥進入缺氧池。這樣，即停止反硝化，又耗費回流稀釋污泥中的溶解氧和硝酸鹽，爲后續的缺氧放磷做預處置。將回流量控制在1.5倍原水進水量，可以使反硝化充沛停止。